1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時一次。正常運(yùn)行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時或啟動階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時，降輔汽汽源電東、手動門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時應(yīng)投油助燃。鍋爐除塵器的除塵布袋后檢測方法：用一起對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)測試，確保清洗質(zhì)量達(dá)標(biāo)。青山區(qū)蒸汽吹灰器

吹灰器的不足：首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]目前還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的隱患，由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w，一旦設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃?xì)怏w的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生隱患事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

吹灰器的維護(hù)方法：對吹灰器進(jìn)行維修時，需先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。

1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。

2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，須更換閥體。 

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。 

4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機(jī)負(fù)載過重，應(yīng)檢查吹灰管是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時取出校直。 硚口區(qū)進(jìn)口蒸汽吹灰器口碑推薦吹灰時蒸汽吹灰器要進(jìn)到位，停止時退到位，也就是說該運(yùn)行的時候好好運(yùn)行，不運(yùn)行的時候才退出。

金屬纏繞墊片說明：金屬纏繞墊片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性更好的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其z大壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片(G2121)、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片(G2122)、帶外環(huán)型纏繞墊片(G2123)、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片(G2124)。

蒸氣式吹灰器屬早期使用產(chǎn)品，有一定歷史。屬淘汰產(chǎn)品。純機(jī)械傳動，易磨損，吹會桿長期受熱變形易卡死，機(jī)械故障率較高。維護(hù)工作量特別大。需經(jīng)常更換傳動部件和噴嘴。采用蒸汽作吹灰介質(zhì)，增加了煙氣中水分的含量，易造二次積灰。耗能大，對受熱面管束沖刷嚴(yán)重，易發(fā)生爆管等安全事故。WQ智能燃?xì)饷}沖吹灰器設(shè)計先進(jìn)，屬現(xiàn)階段吹灰器行業(yè)的換代產(chǎn)品。采用PLC控制，自動化程度高，可完成分時、定時、循環(huán)控制，實現(xiàn)個性化操作。采用先進(jìn)的工業(yè)控制用軟件，可融過程控制設(shè)計、現(xiàn)場操作及資源管理為一體，無論是在控制現(xiàn)場和操作室均可進(jìn)行交互式操作。可實現(xiàn)實時和歷史數(shù)據(jù)記錄、報警管理、仿真畫面顯示。效率高。對各種松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不損壞鍋爐任何部位，對鍋爐燃燒工況不產(chǎn)生任何影響。安全設(shè)計：超溫、壓力、故障自動檢測；空氣、燃?xì)夤苈肪卸壱陨现够匮b置。安全可靠。燃?xì)夤苈窂絻擅?，杜絕一些隱患。結(jié)構(gòu)簡單，一般工人即可操作?；究蛇_(dá)到免維護(hù)狀態(tài)。安裝占地面積小，投資小，造價是其它吹灰器的60%左右。纏繞墊片應(yīng)用范圍——石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、手孔等法蘭連接處密封。

為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下!吹灰器吹灰的必要性是：鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期縮短。鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎?電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕砬謇礤仩t各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為簡單噴咀式，固定回轉(zhuǎn)式和伸縮式以及擺動式。新洲區(qū)本地蒸汽吹灰器廠家報價

受熱面大面積吹損，主要是相對位置與壓力發(fā)生改變，從而造成吹灰效果不好或吹損受熱面。青山區(qū)蒸汽吹灰器

為了保證設(shè)備的運(yùn)行安全，鍋爐吹灰器都擁有故障報警功能。相關(guān)的巡檢人員在進(jìn)行檢查工作的時候，如果發(fā)現(xiàn)吹灰器發(fā)出故障警報，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)的措施，下面為大家講一講應(yīng)該怎樣面對各種報警情況。

吹灰器運(yùn)行超時：吹灰器運(yùn)行超過額定的時間，會出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時報警。這多半是由于吹灰器機(jī)械故障造成的，為了保證鍋爐設(shè)備的安全，出現(xiàn)此報警后，請立即到現(xiàn)場處理此故障。

吹灰器過載：吹灰器運(yùn)行時，若電動機(jī)電流大于額定電流，且持續(xù)一段時間，熱繼電器會動作，動力回路被切斷，吹灰器停止運(yùn)動。若此時吹灰器提升閥、鵝頸閥已打開，吹灰器會持續(xù)吹掃鍋鍋爐同一地方，這是十分危險的。出現(xiàn)此報警后，請不要立即恢復(fù)熱繼電器。到現(xiàn)場斷開吹灰器本體控制盒上的鈕子開關(guān)后，再進(jìn)行處理。故障處理完后，才可以將熱繼電器復(fù)位。當(dāng)自動程控吹灰時出現(xiàn)吹灰器過載，當(dāng)過載時間達(dá)到20分鐘時，程序?qū)⒆詣雨P(guān)斷汽源，當(dāng)過熱器吹灰管卡在中間位置時，由于該區(qū)域溫度高，應(yīng)在短時間內(nèi)手動將吹灰器退到位，禁止將汽源斷開，否則吹灰外管過熱容易變形、燒壞。 青山區(qū)蒸汽吹灰器