鍋爐積灰的首要損害：

1、下降鍋爐出力：因為灰垢的導(dǎo)熱性很差，較輕的積灰也可以發(fā)作很大的熱阻，可以顯著下降鍋爐的出力。

2、下降鍋爐壽命：低溫板結(jié)灰垢含有硫酸，可以對所附著的受熱面形成較嚴峻的腐蝕，而高溫結(jié)渣中所含的堿性金屬鹽，可以在高溫的效果下與金屬發(fā)作雜亂的化學(xué)反應(yīng)，對受熱面形成更嚴峻的高溫腐蝕。鍋爐在運轉(zhuǎn)過程中，換熱表面上發(fā)作的積灰結(jié)焦削弱了工質(zhì)與煙氣間的熱交換，添加煙氣阻力，影響受面的熱傳遞功率，下降鍋爐熱功率，添加燃料耗費，影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。在工業(yè)鍋爐中，積灰有時還會致使尾部換熱器發(fā)作腐蝕，形成鍋爐運轉(zhuǎn)風(fēng)險。

3、影響鍋爐正常運轉(zhuǎn)積灰、結(jié)焦嚴峻時被迫停爐清潔,添加清潔和修補費用，下降發(fā)電公司的經(jīng)濟效益。 吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。江岸區(qū)安裝蒸汽吹灰器

脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣力度強清灰的作用。大型脈沖長布袋除塵器性能特點：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。江岸區(qū)安裝蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器時在使用運行時，要加強蒸汽鍋爐燃燒和汽溫的監(jiān)控。

1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時一次。正常運行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負荷大于30%時，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負荷小于30%時或啟動階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時，降輔汽汽源電東、手動門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。3.爐膛吹灰時，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負荷大于70，爐膛出口處的負壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。5.吹灰須征得機長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負壓，增強對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時應(yīng)投油助燃。

鍋爐除塵器的鋼結(jié)構(gòu)部分采用計算機進行受力分析和計算，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強，能滿足各種危險載荷下運行。河北天意德環(huán)保是采用特殊工藝制造加工，一次加工成型，同時減小了花板孔之間累積誤差，花板的平整度、花板孔的尺寸完全達到符合的標準。

鍋爐除塵器材質(zhì)如何選擇：

1、除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保漏風(fēng)率≤3%，維護保養(yǎng)到位可確保二十年的使用壽命。

2、除塵器花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。

3、除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

4、設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

5、采用ppr材質(zhì)，使用對應(yīng)的足夠厚度的板材。 蒸汽吹灰器時在使用運行時，要加強蒸汽鍋爐燃燒和汽溫的監(jiān)控。

脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。（1）噴吹管管徑選擇噴吹時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質(zhì)，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。（2）噴吹口孔形狀設(shè)計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴吹，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少沖刷濾袋的可能性。吹灰時蒸汽吹灰器要進到位，停止時退到位，也就是該運行的時候好好運行，不運行的時候才退出。江岸區(qū)安裝蒸汽吹灰器

可為電站鍋爐、化工鍋爐、堿回收爐以及船用鍋爐配套提供種類齊全的吹灰器系列產(chǎn)品及其管路和控制系統(tǒng)。江岸區(qū)安裝蒸汽吹灰器

武漢鍋爐吹灰器的作用及對鍋爐運行的影響:

（1）、吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發(fā)生再燃燒的惡性事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）、爐膛吹灰采用短吹灰管，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰管，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）、吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對這些參數(shù)加強監(jiān)視。   吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強燃燒的監(jiān)視工作；在低負荷運行及燃燒不穩(wěn)定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。

（4）、在吹灰操作中應(yīng)加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時聯(lián)系處理。 江岸區(qū)安裝蒸汽吹灰器