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1. 吹灰時(shí)不得翻開反省孔,觀火孔察看狀況,不得在爐膛周圍逗留。 2.若到現(xiàn)場(chǎng)就地單操吹灰器時(shí),戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正?;虬l(fā)作事故時(shí),如FCB,RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置,確保吹灰管在退出位置,蒸汽門嚴(yán)密。 5.吹灰前,應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱,待疏水放盡后(大約10分鐘),減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰,吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓,契合規(guī)則要求,吹灰完畢后,封閉進(jìn)汽電動(dòng)門、減壓站調(diào)整閥,開啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處置,在未處置前,應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。91MW循環(huán)流化床電站鍋爐具有燃料適應(yīng)廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。江漢區(qū)多功能蒸汽吹灰器質(zhì)量
為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈,防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕,提高鍋爐的傳熱效率,在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下!吹灰器吹灰的必要性是:鍋爐在運(yùn)行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴(yán)重時(shí),甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期縮短。鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎?電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕?lái)清理鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn),在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。江岸區(qū)供應(yīng)蒸汽吹灰器供應(yīng)商爐墻受熱面裂紋,主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。
武漢吹灰器提升閥分為長(zhǎng)伸縮式和短伸縮式兩種。①長(zhǎng)伸縮式吹灰器(:用于吹掃過熱器和再熱器(也有用于省煤器的)管束中的積灰。吹灰時(shí)吹灰管子和噴頭一面旋轉(zhuǎn),一面伸入煙道。噴頭用拉瓦爾噴管式,蒸汽或空氣的噴射速度超過聲速,有效吹灰半徑約1.5~2米。②短伸縮式吹灰器:用于吹掃爐膛水冷壁管子表面的結(jié)渣和積灰。以上兩種吹灰器多數(shù)用于高于700℃的煙溫范圍,吹灰結(jié)束后吹灰管退出爐外,以免被高溫?zé)煔鉄龎?。吹灰器提升閥在使用的時(shí)候還要不時(shí)的養(yǎng)護(hù)。
武漢鍋爐吹灰器的作用及對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響 (1)、吹灰的作用:鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行,受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦,使得傳熱惡化,對(duì)于尾部煙道來(lái)說,由于可燃物的長(zhǎng)期積存,還會(huì)發(fā)生再燃燒的惡性事故,因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作,以清潔受熱面。 (2)、爐膛吹灰采用短吹灰管,用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰管,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。 (3)、吹灰對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響:鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng),而且是對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同,在吹灰過程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。 吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響,在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作;在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí),不能進(jìn)行吹灰工作;同時(shí),吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。 (4)、在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理;發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰,并及時(shí)聯(lián)系處理。對(duì)燃煤鍋爐來(lái)說,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。
蒸氣式吹灰器屬早期使用產(chǎn)品,有一定歷史。屬淘汰產(chǎn)品。純機(jī)械傳動(dòng),易磨損,吹會(huì)桿長(zhǎng)期受熱變形易卡死,機(jī)械故障率較高。維護(hù)工作量特別大。需經(jīng)常更換傳動(dòng)部件和噴嘴。采用蒸汽作吹灰介質(zhì),增加了煙氣中水分的含量,易造二次積灰。耗能大,對(duì)受熱面管束沖刷嚴(yán)重,易發(fā)生爆管等安全事故。WQ智能燃?xì)饷}沖吹灰器設(shè)計(jì)先進(jìn),屬現(xiàn)階段吹灰器行業(yè)的換代產(chǎn)品。采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,可完成分時(shí)、定時(shí)、循環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化操作。采用先進(jìn)的工業(yè)控制用軟件,可融過程控制設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)操作及資源管理為一體,無(wú)論是在控制現(xiàn)場(chǎng)和操作室均可進(jìn)行交互式操作??蓪?shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警管理、仿真畫面顯示。效率高。對(duì)各種松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不損壞鍋爐任何部位,對(duì)鍋爐燃燒工況不產(chǎn)生任何影響。安全設(shè)計(jì):超溫、壓力、故障自動(dòng)檢測(cè);空氣、燃?xì)夤苈肪卸?jí)以上止回裝置。安全可靠。燃?xì)夤苈窂絻擅祝沤^一些隱患。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般工人即可操作。基本可達(dá)到免維護(hù)狀態(tài)。安裝占地面積小,投資小,造價(jià)是其它吹灰器的60%左右。當(dāng)運(yùn)行出現(xiàn)故障未退時(shí),可以采用停電的方式,然后長(zhǎng)吹可以在不中斷蒸汽的情況下手動(dòng)搖出。新洲區(qū)蒸汽吹灰器廠家現(xiàn)貨
爐膛吹灰采用短吹灰管,用于水冷壁受熱面的吹灰。煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰管,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。江漢區(qū)多功能蒸汽吹灰器質(zhì)量
脈沖長(zhǎng)布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣力度強(qiáng)清灰的作用。
大型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器性能特點(diǎn):
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋閥片的壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。 江漢區(qū)多功能蒸汽吹灰器質(zhì)量