ETPECOGRIPER是一款經濟型的彈簧夾頭系統(tǒng),常用于數控機床(CNC)和其他精密加工應用中。"ER"**的是“彈性縮減”技術,這是一種***應用于工具夾持領域的國際標準接口。ETPECOGRIPER系統(tǒng)設計用于便捷、快速地更換刀具,同時確保刀具在高速旋轉下的穩(wěn)定性和精度。其主要特點包括:經濟高效:ETPECOGRIPER系統(tǒng)相對于其他**夾持系統(tǒng)而言,成本更為經濟,適合尋求性價比的用戶和中小企業(yè)??焖贀Q刀:采用彈簧夾持機制,允許操作員迅速更換不同直徑的刀具,減少停機時間,提高生產效率。***兼容性:ER系統(tǒng)擁有***的適配范圍,可以兼容多種刀具柄部規(guī)格,如BT、ISO、HSK等,增強了機床的靈活性和通用性。高精度加工:盡管定位為經濟型,ETPECOGRIPER系統(tǒng)依然能夠提供較好的徑向跳動控制,保證加工件的尺寸精度和表面質量。易用性:設計簡潔,調整和安裝簡便,即便是初學者也能快速掌握其使用方法。輕量化設計:較輕的重量有助于提高機床的動態(tài)響應性能,尤其在高速加工時更為明顯。ETPECOGRIPER彈簧夾頭系統(tǒng)以其經濟性、高效換刀能力以及***的兼容性,成為眾多數控加工應用中的理想選擇,尤其適合那些需要平衡成本與加工效率的生產環(huán)境。液壓刀柄通過合理的油腔布局,增強了對刀具的支撐力。河北無滲漏液壓刀柄
ETP-ECOGRIP-ER彈簧夾頭系統(tǒng)因其靈活性、經濟性和高效性,廣泛應用于多種數控加工中,尤其適合那些追求成本效益比和加工效率的小至中型生產環(huán)境。在制造通用機械零件,如螺絲、螺母、軸承座、法蘭盤等的標準件加工中,ETPECOGRIPER系統(tǒng)能夠快速適應不同尺寸和類型的刀具,滿足多樣化加工需求,提高生產效率。模具加工往往涉及多種刀具的頻繁更換,ETPECOGRIPER的快速換刀設計**減少了換刀時間,適合模具的粗加工、半精加工和精加工各個階段,如型腔、型芯、滑塊等的加工。在職業(yè)技術學校的數控機床實操課程中,ETPECOGRIPER系統(tǒng)由于其易用性和經濟性,成為教授學生基礎和進階數控加工技能的理想工具。在產品開發(fā)初期的原型制作或小批量生產階段,ETPECOGRIPER能夠靈活應對設計變更,快速調整刀具,實現快速迭代,幫助制造商快速驗證設計并生產出樣品或小批量產品。雖然航空航天領域對加工精度要求極高,但在一些對精度要求相對較低的零部件預加工或輔助加工環(huán)節(jié),ETPECOGRIPER以其經濟性和便捷性,如大尺寸零件的粗加工。在需要加工木材或人造板材的家具制造和木工行業(yè)中,ETPECOGRIPER可以配合木工刀具,進行切割、雕刻、開槽等作業(yè),其快速換刀功能適合多變的加工需求。湖北間隙配合刀柄廠家價格液壓刀柄的油腔結構設計合理,增強了刀柄的抗震性能。
ETPECOGRIPER液壓夾套具有液壓夾具所具有的一系列優(yōu)點,如:操作簡便、精度高等,其價格卻比一般液壓刀柄更便宜實惠。用戶將普通ER筒夾、動力刀座從機械鎖緊改為用ER液壓夾套后,可以從減低刀具的損耗、提高機加工的生產率中獲得更***。組裝時,通過軸向調節(jié)ETPECOGRIPER液壓夾套上的三個螺絲,便可以設定ER液壓刀柄的徑向跳動量。ETPECOGRIPER的安裝步驟:1.先將螺母擰到普通的ER刀柄上2.再將ETPECOGRIPER液壓夾套擰進螺母中并擰到位3.然后將調解螺絲擰入液壓夾套安裝好之后,測量該ER液壓夾套的初始跳動量,一般在0.02mm左右。然后稍稍擰緊幾個調節(jié)螺絲,直到跳動量達至所需的值為止。ETPECOGRIPER液壓夾頭拆卸比較簡單,由于產品接面契合度高,拆卸過程有必要時會用到橡膠榔頭輔助。
汽輪機及電機制造的應用:汽輪機及電機制造過程中,涉及大量高精度零部件的加工,如汽輪機葉片、電機轉子等。液壓刀柄在這些領域同樣表現出色。汽輪機葉片形狀復雜,且在高溫、高壓環(huán)境下工作,對其加工精度和表面質量要求極高。液壓刀柄能夠提供穩(wěn)定的夾持力,確保葉片加工精度,保證汽輪機的高效運行。電機轉子的加工需要保證其動平衡性能,液壓刀柄的高精度和減震性能可有效減少加工過程中的振動,提高轉子的加工精度,確保電機的穩(wěn)定運行。這款液壓刀柄采用創(chuàng)新材料,減輕了自身重量,同時保證了強度。
標準化的推進將促進液壓刀柄市場的規(guī)范化,提高產品質量,降低企業(yè)采購與使用成本,推動整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。依據加工精度選擇液壓刀柄:加工精度是選擇液壓刀柄的首要考量因素。若從事精密模具、光學鏡片等對精度要求極高的加工,需選擇具備超高夾持精度的液壓刀柄,其徑向圓跳動精度應能達到微米級。這類高精度液壓刀柄可確保刀具在切削過程中始終保持穩(wěn)定,極大程度減少加工誤差,保障產品的尺寸精度與表面質量。例如,在精密模具加工中,微小的尺寸偏差都可能導致模具報廢,高精度液壓刀柄能精細定位刀具,實現精細切削,滿足模具復雜結構的高精度加工需求。該刀柄采用特殊的表面處理工藝,提高了防銹與耐磨性能。湖北間隙配合刀柄廠家價格
液壓刀柄在機械制造領域廣泛應用,提升了整體加工水平。河北無滲漏液壓刀柄
用戶選擇液壓刀柄的考量因素:用戶在選擇液壓刀柄時,需要綜合考慮多個因素。首先是精度要求,若加工零件對精度要求極高,如光學鏡片模具加工等,應選擇精度更高的液壓刀柄。其次是加工工藝和切削參數,不同的加工工藝(如銑削、鉆孔、鏜孔等)對刀柄的夾持力和剛性有不同要求,需根據實際情況選擇。此外,刀柄的兼容性也是重要考量因素,要確保所選刀柄與機床主軸接口匹配。同時,用戶還需考慮刀柄的價格、品牌聲譽以及售后服務等方面。河北無滲漏液壓刀柄