5、電路控制采用科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的元器件，使機(jī)器性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2—40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、采用全自動(dòng)電腦調(diào)機(jī)方式，孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍（0—15mm），到底數(shù)可調(diào)范圍（0—7mm），同時(shí)具備補(bǔ)償值調(diào)節(jié)功能，使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確，更方便。8、采用平板式模具，成本低，通用性強(qiáng)，制作簡單，一般情況90分鐘內(nèi)可完成。9、廠家提供標(biāo)準(zhǔn)化管位，操作更方便。10、報(bào)警功能強(qiáng)大，穩(wěn)定，能真正意義上做到1人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。提高效率，降低成本，提升企業(yè)競爭力。產(chǎn)品參數(shù)鋸床種類圓鋸床。自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆孔過程編輯1制程目的單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進(jìn)行非導(dǎo)通孔或?qū)椎你@孔,多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔。齊全的安全防護(hù)裝置有效避免操作人員受傷，保障生產(chǎn)安全。象山定位鉆孔機(jī)定做

手動(dòng)加工的零件和零件的質(zhì)量可能很高，但是由于涉及的時(shí)間和細(xì)致的工作，與使用CNC自動(dòng)鉆床制造的產(chǎn)品相比，成本要高得多。CNC是“計(jì)算機(jī)數(shù)控”的縮寫，表示用自動(dòng)鉆床制造的零件和部件由一臺(tái)特殊的計(jì)算機(jī)控制(數(shù)控系統(tǒng))。結(jié)果，所加工出來的成品的質(zhì)量是非凡的。自動(dòng)鉆床能夠依靠具有旋轉(zhuǎn)能力的圓柱形切削刀具來生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。根據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的編程數(shù)據(jù)，CNC自動(dòng)鉆床能夠進(jìn)行非常有規(guī)范的移動(dòng)。結(jié)果，無論是生產(chǎn)零件的一部分還是成千上萬的零件，每個(gè)加工出來的產(chǎn)品的一致性都是100%。臺(tái)州電動(dòng)鉆孔機(jī)智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆孔過程，保障加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。桌面型手動(dòng)打孔機(jī)是日常辦公中使用多的手動(dòng)打孔機(jī)，具有價(jià)格低廉、帶有定位標(biāo)尺、外觀小巧、使用簡單方便的特點(diǎn)。桌面型手動(dòng)打孔機(jī)均為兩孔設(shè)計(jì)，常規(guī)孔距為80MM。不同型號(hào)打孔機(jī)一次性可打孔的紙張張數(shù)會(huì)有所不同，常見的有10頁、20頁、30頁的，實(shí)際打孔時(shí)。桌面型手動(dòng)打孔機(jī)使用方法：1、將需要整理的文件疊放整齊；2、拉出打孔機(jī)定位標(biāo)尺，確定打孔位置。

鉆孔機(jī)熱處理的四把火是淬火、退火、正火和回火。它們分別有不同的作用。1、淬火，淬火可以提高材料的硬度與耐磨性，但通過淬火后材料會(huì)變脆，其韌性和塑性也會(huì)變差2、退火，退火可以降低材料硬度提高塑性，有利于其進(jìn)行加工處理，并且可以消除材料的內(nèi)應(yīng)力，防止變形或開裂3、正火，正火是為了細(xì)化材料組織，改善材料的切削性能，也可以作為要求不高的零件的熱處理。4、回火，回火則是為了降低材料的脆性，使其滿足鑄造要求，調(diào)制就是淬火和高溫回火加工數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，便于管理。

自動(dòng)打孔機(jī)由加工工作臺(tái)，控制電腦，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工工具頭，氣動(dòng)裝置，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，固定夾具等組成。工作流程1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。3、 把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、 一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。潤滑系統(tǒng)維護(hù)，延長機(jī)器壽命。金華定位鉆孔機(jī)哪家好

鉆孔過程中，注意環(huán)境溫濕度。象山定位鉆孔機(jī)定做

鉆孔機(jī)操作的注意事項(xiàng)1、注意應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)范操作鉆孔機(jī)在使用的過程中，及操作人員必須要通過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并且獲得相關(guān)資格才可以操作。如果對(duì)設(shè)備了解不夠，特別是其結(jié)構(gòu)性能，操作程序還不熟悉的情況下是不允許擅自開動(dòng)設(shè)備的。同時(shí)還要注意在工作過程中,低壓溢流閥的壓力必須要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、注意按照正確的方法進(jìn)行檢修鉆孔機(jī)在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有較嚴(yán)重的漏油或其它異常，如動(dòng)作異常或異常噪音、振動(dòng)等情況時(shí)，貨架沖擊廠家強(qiáng)調(diào)應(yīng)停機(jī)分析原因，設(shè)法排除，不得使機(jī)器帶病工作。象山定位鉆孔機(jī)定做