擇取換熱策略。結(jié)合該企業(yè)煉油實(shí)際情況以及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，綜合各方面因素，大致可得出相應(yīng)流程內(nèi)容。將四十至五十?dāng)z氏度的原油采取脫水以及脫鹽措施，而后分兩路完成換熱；常頂塔頂汽油組分冷凝冷卻，其中一部分會(huì)進(jìn)入到塔頂并起到良好的回流作用，另一部分繼續(xù)實(shí)施冷卻后由裝置輸出。在此需要注意的是，常壓蒸餾是否要采用兩段汽化流程應(yīng)根據(jù)具體條件對(duì)有關(guān)因素進(jìn)行綜合分析，如果原油所含的輕餾分多，則原油經(jīng)過一系列熱交換后溫度升高，輕餾分汽化，會(huì)造成管路壓力下降，其結(jié)果是原油泵的出口壓力升高，換熱器的耐壓能力也應(yīng)增加。酒精蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，承受高壓高溫環(huán)境無問題。河北酒精蒸餾設(shè)備廠家

裝置原理：本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業(yè)的稀酒精回收，也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數(shù)要求再高?？杉哟蠡亓鞅龋a(chǎn)量就相應(yīng)減少。采用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。減壓蒸餾回收機(jī)規(guī)格酒精蒸餾設(shè)備蒸餾塔高，溫度分布均勻，效率高。

蒸餾裝置的組成：蒸餾裝置，如圖所示，主要包括以下幾個(gè)部分：蒸餾燒瓶、蒸餾頭、溫度計(jì)接頭、溫度計(jì)、冷凝管、真空接液管以及接收器，如三角燒瓶、梨形燒瓶或圓底燒瓶等。這些組件共同構(gòu)成了蒸餾的基本裝置，用于純化和分離液態(tài)物質(zhì)。降膜式分子蒸餾器，該裝置是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?。將物料加?蒸發(fā)物就可在相對(duì)方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結(jié)構(gòu)簡單，在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚，效率差，各國很少采用。

酒精蒸餾儀的原理主要基于蒸餾的基本原理，即利用液體混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來實(shí)現(xiàn)組分的分離和提純。具體來說，其原理可以歸納為以下幾點(diǎn)：蒸發(fā)與冷凝過程：加熱后的酒精蒸氣會(huì)上升到蒸餾儀的冷凝部分。冷凝管通常采用水冷卻或其他冷卻方式，使得冷凝管內(nèi)部的溫度遠(yuǎn)低于酒精蒸氣的溫度。當(dāng)酒精蒸氣通過冷凝管時(shí)，會(huì)迅速失去熱量并冷卻凝結(jié)成液體，這一過程稱為冷凝。冷凝后的酒精的液體隨后被收集起來，從而實(shí)現(xiàn)了與混合物中其他組分的分離。酒精蒸餾設(shè)備有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

此外，為了進(jìn)一步提高酒精的純度，可以使用多級(jí)蒸餾法。多級(jí)蒸餾法是指將酒精蒸餾設(shè)備分為多個(gè)階段，每個(gè)階段都有單獨(dú)的蒸發(fā)和冷凝過程。通過多級(jí)蒸餾，可以進(jìn)一步去除酒精中的雜質(zhì)，提高酒精的純度。需要注意的是，在酒精蒸餾過程中，為了保證安全，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):1.酒精蒸餾設(shè)備應(yīng)具備安全閥和壓力表，以確保設(shè)備內(nèi)部壓力不會(huì)超過設(shè)計(jì)范圍。2.加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，避免過高的溫度引發(fā)蒸餾設(shè)備的破裂或其他安全事故發(fā)生。3.酒精是易燃物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)遠(yuǎn)離明火或其他可能引發(fā)火災(zāi)的因素。4.當(dāng)操作結(jié)束后，應(yīng)將蒸餾設(shè)備內(nèi)的余熱完全散逸后再進(jìn)行清理，以免殘留熱量引發(fā)危險(xiǎn)。酒精蒸餾設(shè)備維護(hù)簡單，易損件少，降低后期維護(hù)成本。陜西酒精蒸餾設(shè)備工作原理

人性化的操作界面，簡潔明了，即使是新手也能快速上手操作。河北酒精蒸餾設(shè)備廠家

板式蒸餾塔設(shè)計(jì)：1、底部空間高度，板式塔的底部空間高度是指塔底較末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)有 15min 的緩沖余量時(shí)，釜液的停留時(shí)間可取3~5min，否則須取15min。但對(duì)釜液流量大的塔，停留時(shí)間一般也取3~5min；對(duì)于易結(jié)焦的物料，在塔底的停留時(shí)間應(yīng)縮短，一般取1~1.5min。據(jù)此，根據(jù)釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。2、裙座高度，塔體常由裙座支承，有時(shí)也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎(chǔ)環(huán)之間的高度，由工藝條件確定。(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進(jìn)行計(jì)算。立式熱虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度較高。(2)再沸器安裝高度、長度等。河北酒精蒸餾設(shè)備廠家