通用型掛鍍電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，堪稱(chēng)工業(yè)電鍍領(lǐng)域的 “多面手”。它兼容多種金屬鍍種，像日常常見(jiàn)的防腐蝕鋅鍍層、提升硬度與光澤的鎳鍍層，以及具備良好導(dǎo)電性的銅鍍層等皆能輕松應(yīng)對(duì)。無(wú)論是大型機(jī)械設(shè)備上的粗壯零件，還是小型電子設(shè)備里的精細(xì)元件，該生產(chǎn)線(xiàn)都能憑借其適配的掛具，確保工件在電鍍?nèi)谭€(wěn)定懸掛。其先進(jìn)的電源系統(tǒng)宛如一位精細(xì)的指揮家，能將電流電壓調(diào)控得恰到好處，從而讓鍍層均勻地覆蓋在工件表面，杜絕厚薄不均的現(xiàn)象。自動(dòng)化程度頗高的它，大幅減少人工干預(yù)，不僅降低了人力成本，還提升了生產(chǎn)效率。整線(xiàn)布局經(jīng)精心規(guī)劃，各工序如同緊密咬合的齒輪，順暢銜接，極大地縮短了生產(chǎn)周期，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)型掛鍍?cè)O(shè)備，為各類(lèi)制造業(yè)的產(chǎn)品表面處理提供堅(jiān)實(shí)保障。超薄鍍0.1μm，電子元件精密加持。單臂式自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍

手工匠造，精度——手動(dòng)貴金屬生產(chǎn)線(xiàn)

我們以傳承千年的匠人精神，打造小批量、高精度的定制化解決方案。每一道工序均由技師手工完成，從原料甄選到表面處理，確保每一件產(chǎn)品達(dá)到99.99%純度標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢(shì)：?靈活定制：支持個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足珠寶、精密部件等特殊需求；?零誤差工藝：人工校準(zhǔn)與智能檢測(cè)結(jié)合，尺寸精度達(dá)±0.01mm；?快速響應(yīng)：小單生產(chǎn)周期短至3個(gè)工作日，適配緊急訂單；?環(huán)保理念：低能耗手工操作，減少化學(xué)污染，符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)場(chǎng)景：?珠寶私人定制?航空航天精密部件?實(shí)驗(yàn)室貴金屬耗材?藝術(shù)品鎏金工藝 廣東深圳龍門(mén)式滾掛鍍鋅電鍍生產(chǎn)線(xiàn)哪家強(qiáng)鍍液智能補(bǔ)給，濃度波動(dòng)±1%。

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)在不同行業(yè)的應(yīng)用差異，不同行業(yè)對(duì)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的需求存在明顯差異。在電子行業(yè)，由于電子元件體積小、精度高，電鍍生產(chǎn)線(xiàn)需具備極高的精細(xì)度與穩(wěn)定性，以保證在微小的元件表面鍍上均勻且薄厚適中的金屬層，滿(mǎn)足電子元件對(duì)導(dǎo)電性、焊接性等的嚴(yán)格要求。在汽車(chē)行業(yè)，零部件多為金屬材質(zhì)且需承受復(fù)雜的使用環(huán)境，因此汽車(chē)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)側(cè)重于提高鍍層的耐腐蝕性、硬度和附著力，確保汽車(chē)零部件在長(zhǎng)期使用中不會(huì)出現(xiàn)鍍層脫落、生銹等問(wèn)題。而在裝飾行業(yè)，更注重電鍍層的外觀效果，生產(chǎn)線(xiàn)需能實(shí)現(xiàn)多樣化的顏色、光澤與質(zhì)感，以滿(mǎn)足裝飾產(chǎn)品的美觀需求。

定制化掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)，是為滿(mǎn)足不同企業(yè)獨(dú)特需求而誕生的 “專(zhuān)屬定制”。從生產(chǎn)線(xiàn)的整體布局，到設(shè)備參數(shù)的精細(xì)設(shè)定，再到工藝流程的精細(xì)規(guī)劃，都完全依照客戶(hù)的個(gè)性化要求量身打造。比如，針對(duì)形狀奇特的工件，設(shè)計(jì)的專(zhuān)屬掛具，確保工件在電鍍過(guò)程中穩(wěn)定且精細(xì)地被處理；根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)場(chǎng)地實(shí)際情況，巧妙規(guī)劃整線(xiàn)布局，充分利用空間，提高生產(chǎn)效率；依據(jù)客戶(hù)特定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入優(yōu)化電鍍工藝，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的完美把控。這種的定制化服務(wù)，能夠滿(mǎn)足不同企業(yè)千差萬(wàn)別的生產(chǎn)需求，幫助企業(yè)打造出高度契合自身生產(chǎn)特點(diǎn)的高效掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)，提升企業(yè)在市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。醫(yī)療級(jí)潔凈，植入器械鍍層無(wú)憂(yōu)。

全自動(dòng)雙筒式滾鍍電鍍線(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)：采用雙滾筒式設(shè)計(jì)，適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件采用掛鍍或籃鍍的方式，能節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率與鍍件表面質(zhì)量。全自動(dòng)雙滾筒滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)，配備全自動(dòng)智能程序，操作簡(jiǎn)便。雙滾筒孔徑大小可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求定制。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電座用PP40mm板制作，PP座上以不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)：運(yùn)用日本“OMORN”P(pán)XR-4數(shù)字式溫度控制，搭配“K-TYRE”鐵氟龍感溫線(xiàn)及低水位控制。全自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口“OMRON”歐姆龍PLC，配有三菱接觸器及過(guò)流保護(hù)槽位定位感應(yīng)片。龍門(mén)式行車(chē)采用SUS304#材質(zhì)制作，配有定位傳感器和保護(hù)裝置，整車(chē)表面經(jīng)耐酸堿油漆防腐處理。行車(chē)提升使用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶，噪音小且無(wú)需潤(rùn)滑。滾鍍線(xiàn)加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置，全部采用進(jìn)口剎車(chē)電機(jī)。滾筒可依據(jù)客戶(hù)樣板制作，也能按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)出圖制作。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品，小可處理0.1mm針形小件。模塊化設(shè)計(jì)，換鍍種只需一刻鐘。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)圖

定制電鍍線(xiàn)，適配專(zhuān)屬需求。單臂式自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍

全自動(dòng)單臂滾鍍?cè)O(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備線(xiàn)體為單臂式設(shè)計(jì)，配備全自動(dòng)智能程序，操作簡(jiǎn)便。滾筒采用PP網(wǎng)板式制作，可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求定制孔徑大小。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品，小可處理0.1mm針形小件。整線(xiàn)呈直線(xiàn)式，由進(jìn)口“OMRON”歐姆龍PLC進(jìn)行全自動(dòng)PLC程式集中控制，并配有三菱接觸器及過(guò)流保護(hù)槽位定位感應(yīng)片。設(shè)有1臺(tái)單臂式行車(chē)，承托架材質(zhì)為SUS304#。行車(chē)提升采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶，噪音極小且無(wú)需潤(rùn)滑。滾鍍線(xiàn)加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置，全部采用進(jìn)口剎車(chē)電機(jī)。適用范圍：適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。與早期小零件電鍍采用的掛鍍或掛籃鍍方式相比，該設(shè)備可節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，大幅提升鍍件表面質(zhì)量。分享電鍍生產(chǎn)線(xiàn)有哪些環(huán)保優(yōu)勢(shì)？給一些電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用實(shí)例如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線(xiàn)？單臂式自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍