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碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認(rèn)證
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選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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實(shí)驗(yàn)打樣陽極氧化設(shè)備特點(diǎn),實(shí)驗(yàn)打樣陽極氧化設(shè)備操作便捷,采用手動模式,操作人員能依據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程靈活把控每個(gè)步驟,精細(xì)度高。設(shè)備創(chuàng)新采用托起式結(jié)構(gòu),占地小,無論是實(shí)驗(yàn)室還是小型生產(chǎn)場所都能輕松安置,且穩(wěn)定性與安全性兼?zhèn)?。該設(shè)備適用場景。在小產(chǎn)量生產(chǎn)中,可低成本實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量陽極氧化處理;對企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)驗(yàn)而言,是可靠的平臺,能助力研發(fā)人員快速驗(yàn)證和優(yōu)化工藝參數(shù),加速研發(fā)進(jìn)程;在產(chǎn)品前期打樣時(shí),能迅速產(chǎn)出符合預(yù)期的樣品,為大規(guī)模生產(chǎn)提供有力參考。在設(shè)計(jì)上,該生產(chǎn)線定制化與優(yōu)化特點(diǎn)明顯。嚴(yán)格按照客戶提供的技術(shù)工藝流程與設(shè)備要求量身打造。整線設(shè)計(jì)遵循高效、智能、環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定原則。工藝配置上,對氧化、清洗、著色等工序精細(xì)規(guī)劃,保障生產(chǎn)流暢;槽體選用質(zhì)量材料,嚴(yán)格控制尺寸結(jié)構(gòu);管路排布科學(xué),減少能耗;輔機(jī)選用好的品質(zhì)產(chǎn)品,為生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行筑牢根基。鍍件秒切換,小批量定制無憂。單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
龍門式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):掛鍍生產(chǎn)線適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時(shí)具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進(jìn)行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線可設(shè)計(jì)為全自動、半自動、手動三種操作模式。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,進(jìn)行量身定制。根據(jù)客戶實(shí)際要求,可將行車設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車運(yùn)行情況和各種工藝一目了然。可實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)設(shè)定,支持手動與自動運(yùn)行切換,還能對整線運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控。生產(chǎn)線對頻繁變化的工藝適應(yīng)性強(qiáng),能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線清潔美觀,操作簡便靈活。深圳陽極氧化電鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)行情環(huán)保雙認(rèn)證,ROHS/ISO一手抓。
生物基環(huán)保電鍍液的研發(fā)與應(yīng)用:
環(huán)保法規(guī)推動生物基電鍍液的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。深圳志成達(dá)公司開發(fā)的殼聚糖基無氰鍍銅溶液,通過生物大分子配位劑替代傳統(tǒng)物,毒性降低90%,鍍層結(jié)合力達(dá)5N/cm以上。生產(chǎn)線配套生物酶凈化系統(tǒng),可將有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水。在汽車連接器生產(chǎn)中,該溶液的電流效率達(dá)88%,鍍層孔隙率低于0.5個(gè)/cm2。目前已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),單條生產(chǎn)線年處理能力達(dá)50萬m2,滿足歐盟REACH法規(guī)對有害化學(xué)品的限制要求。
掛鍍生產(chǎn)線的故障診斷與應(yīng)急處理:掛鍍生產(chǎn)線在運(yùn)行中可能出現(xiàn)各類故障。常見的如電源故障,表現(xiàn)為電流輸出不穩(wěn)定或中斷,這可能是由于電極老化、線路短路等原因。一旦發(fā)生,需立即檢查電極連接情況,更換損壞的電極或修復(fù)短路線路。鍍液問題也較為常見,例如鍍液渾濁可能是雜質(zhì)混入,此時(shí)要及時(shí)啟動過濾系統(tǒng),必要時(shí)更換部分鍍液。傳送裝置故障會導(dǎo)致掛具運(yùn)輸受阻,應(yīng)檢查鏈條、滾輪等部件,補(bǔ)充潤滑劑或更換磨損零件。建立完善的故障診斷流程和應(yīng)急處理預(yù)案至關(guān)重要,通過定期培訓(xùn)操作人員,使其能迅速判斷故障類型并采取正確措施,減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。精密電子元件滾鍍線:微型化制造的關(guān)鍵裝備。
深圳市志成達(dá)電鍍設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的單臂式鍍銀電鍍線,產(chǎn)品特點(diǎn)是,主要應(yīng)用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動化電鍍件定量生產(chǎn)。配備PLC控制器及人機(jī)界面,可設(shè)定手動和自動雙向操作。龍門架鏈條與槽內(nèi)鏈條同步移動,節(jié)省空間、鍍槽數(shù)量和化工藥水。利用PLC對人機(jī)界面持續(xù)監(jiān)控,能隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。整條線的鍍槽為組合式,便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細(xì),可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時(shí)間和速度可調(diào)節(jié),保障鍍層質(zhì)量,還配置磁力耐腐蝕過濾機(jī)、電鍍整流機(jī)、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質(zhì),外部槽鋼加固且外包PP防腐,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長。全自動化處理,能提高產(chǎn)量并降低人力成本。可根據(jù)客戶實(shí)際需求,定制化設(shè)計(jì)和改造線體工藝、設(shè)備大小及配套輔助設(shè)備。對金屬進(jìn)行電鍍處理的生產(chǎn)線。深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線價(jià)格
鍍液智能補(bǔ)給,濃度波動±1%。單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
電鍍生產(chǎn)線的節(jié)能降耗技術(shù):
電鍍行業(yè)作為高能耗領(lǐng)域,通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)綠色升級。新型高頻開關(guān)電源較傳統(tǒng)晶閘管電源節(jié)能35%,配合智能分段供電技術(shù)動態(tài)匹配負(fù)載需求。鍍槽加熱系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)加熱,熱效率提升至92%,較傳統(tǒng)電加熱節(jié)能40%。某家電企業(yè)引入余熱回收裝置,將鍍液冷卻廢熱用于前處理熱水槽,年節(jié)約天然氣120萬立方米。光伏+儲能系統(tǒng)的應(yīng)用使部分生產(chǎn)線可再生能源占比超30%,結(jié)合峰谷電價(jià)策略降低用電成本。通過綜合節(jié)能改造,電鍍企業(yè)單位產(chǎn)品能耗可從0.8kWh/dm2降至0.5kWh/dm2以下。 單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)