1.突出性能先進(jìn):
強(qiáng)調(diào)設(shè)備在鍍層均勻度、厚度控制、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)上的表現(xiàn)。
2.強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定性與耐用性:
3.體現(xiàn)智能化水平:展示設(shè)備的自動(dòng)化、智能化功能,如自動(dòng)上料、下料,智能監(jiān)控鍍層參數(shù)并自動(dòng)調(diào)整等。
4.節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì):突出設(shè)備在節(jié)能降耗、減少污染排放方面的優(yōu)勢(shì)。
1.深入了解需求:
例如針對(duì)特殊形狀工件的電鍍需求,設(shè)計(jì)專(zhuān)屬的掛具和電鍍流程。
2.定制設(shè)備方案:如為空間有限的大客戶(hù)定制緊湊型設(shè)備,或?yàn)樯a(chǎn)多種產(chǎn)品的大客戶(hù)設(shè)計(jì)可靈活切換工藝的多功能設(shè)備。
3.定制配套服務(wù):如為海外大客戶(hù)安排當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和售后服務(wù),確保設(shè)備順利運(yùn)行。
1.提升品牌度:
2.樹(shù)立專(zhuān)業(yè)形象:
3.強(qiáng)調(diào)品牌價(jià)值:
1.售前專(zhuān)業(yè)咨詢(xún):
2.售中高效協(xié)作:
3.售后完善保障:
1.展示生產(chǎn)規(guī)模:邀請(qǐng)大客戶(hù)參觀(guān)現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,展示先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程和大規(guī)模的生產(chǎn)能力
2.呈現(xiàn)研發(fā)能力:介紹企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)投入和研發(fā)成果
3.分享成功案例: 超靜音運(yùn)行,車(chē)間告別轟鳴聲。龍門(mén)式銅錫電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家供應(yīng)
龍門(mén)式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn):掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時(shí)具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。掛鍍也稱(chēng)吊鍍,是通過(guò)掛具吊掛工件來(lái)進(jìn)行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線(xiàn)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種操作模式。能依據(jù)客戶(hù)不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,進(jìn)行量身定制。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求,可將行車(chē)設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車(chē)運(yùn)行情況和各種工藝一目了然??蓪?shí)現(xiàn)各類(lèi)參數(shù)設(shè)定,支持手動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)行切換,還能對(duì)整線(xiàn)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控。生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)頻繁變化的工藝適應(yīng)性強(qiáng),能滿(mǎn)足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線(xiàn)清潔美觀(guān),操作簡(jiǎn)便靈活。廣東深圳單臂式自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線(xiàn)參考價(jià)熱回收模塊,余熱轉(zhuǎn)化省電15%。
手動(dòng)鍍金電鍍?cè)O(shè)備,以其靈活的手動(dòng)操作模式,適用于鍍金、銀、鈀等多種金屬電鍍,在珠寶、電子等對(duì)鍍層要求精細(xì)的行業(yè)廣泛應(yīng)用。設(shè)備采用單槽式設(shè)計(jì),集成電源、過(guò)濾和冷凍系統(tǒng)。電源為電鍍過(guò)程提供穩(wěn)定電力;過(guò)濾系統(tǒng)可有效去除鍍液中的雜質(zhì),保障鍍層質(zhì)量;冷凍系統(tǒng)則能調(diào)控鍍液溫度,確保電鍍工藝的穩(wěn)定性。加熱方面,選用電加熱方式,并配備進(jìn)口電發(fā)熱管,加熱高效且穩(wěn)定。此外,該設(shè)備一大優(yōu)勢(shì)是占地面積小,對(duì)于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)打樣,或是小型加工場(chǎng)所極為友好,既能滿(mǎn)足多樣化的電鍍需求,又能節(jié)省空間成本。
高速掛鍍生產(chǎn)線(xiàn),以追求高效生產(chǎn)為使命。它搭載先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng),如同安裝了強(qiáng)勁的 “動(dòng)力引擎”,能夠快速且平穩(wěn)地傳送掛具,縮短每個(gè)工件的電鍍周期。通過(guò)深入研究鍍液配方和精細(xì)調(diào)整工藝參數(shù),在提高鍍速的同時(shí),絲毫不會(huì)降低鍍層質(zhì)量,做到了速度與質(zhì)量的完美平衡。更為出色的是,它配備了自動(dòng)上下料功能,這一自動(dòng)化操作進(jìn)一步提升了整體生產(chǎn)效率,極大減少了人工操作時(shí)間。在對(duì)產(chǎn)量需求大、交貨期緊迫的生產(chǎn)場(chǎng)景中,如標(biāo)準(zhǔn)件制造、小型五金制品生產(chǎn)等,它能夠大顯身手,在短時(shí)間內(nèi)批量生產(chǎn)出大量高質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品,成為企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器。模塊設(shè)計(jì),靈活適配多元需求 。
陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線(xiàn)特性,陽(yáng)極電泳設(shè)備屬于高技術(shù)、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場(chǎng)作用下,電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移,并沉積在作為電極之一的工件表面,從而形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備必須使用電泳漆(又稱(chēng)水溶涂料),且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光、平光、高光及彩色等類(lèi)型,性能處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽(yáng)極電泳設(shè)備中,工件為陽(yáng)極,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備中,工件是陰極,涂料是陽(yáng)離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法則有定電壓和定電泳法。鍍液循環(huán)系統(tǒng),廢液減排80%。廣東深圳陽(yáng)極氧化電鍍生產(chǎn)線(xiàn)方案設(shè)計(jì)
智能節(jié)能模式,電費(fèi)再降15%。龍門(mén)式銅錫電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家供應(yīng)
是針對(duì)片式電阻、電容、電感、連接器(如PogoPin)等微小金屬件的自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件與鍍液的動(dòng)態(tài)接觸,在保證鍍層均勻性的同時(shí)提升生產(chǎn)效率。其工藝涵蓋前處理、滾鍍(鎳/錫/金/銀等)、后處理及廢氣凈化,適用于0402至1206尺寸的電子元件批量加工。
高精度鍍層控制滾筒設(shè)計(jì):六棱柱狀網(wǎng)板結(jié)構(gòu)(孔徑0.1-5mm可調(diào)),確保工件翻滾時(shí)與鍍液充分接觸,膜厚均勻性CV值<3%參數(shù)調(diào)控:電流密度0.5-2A/dm2動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),滿(mǎn)足0.1μm超薄鍍金需求溫度控制±1℃,提升沉積速率穩(wěn)定性滾筒轉(zhuǎn)速5-20rpm精細(xì)匹配不同元件形狀 龍門(mén)式銅錫電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家供應(yīng)