并聯(lián)機組的問題解決方案：氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快并聯(lián)機組配件和機體的磨損。當(dāng)機器的磨損磨料或是有金屬異物混入料中，使并聯(lián)機組配件轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出配件的強度，使配件被扭斷。如果并聯(lián)機組配件損壞嚴重而且還不能去進行恢復(fù)的時候就需要使用新的配件去代替它。因為如果不去進行替換的話，那么會導(dǎo)致并聯(lián)機組不能進行正確的運行。并聯(lián)機組價格還是挺貴的，如果后續(xù)不能使用，那么浪費的資金還是挺多的呢。所以在這種情況之下就需要確保并聯(lián)機組處于很好的狀態(tài)。并聯(lián)機組擁有制冷過程穩(wěn)定的特點。物流冷庫用并聯(lián)機組優(yōu)點

全封閉渦旋并聯(lián)機組特點：智能化程度高：冷凍設(shè)備在微電腦的控制下，各臺壓縮機均勻運行，從而實現(xiàn)了壓縮機的均勻磨損。智能化的微電腦控制，提供了多種報警功能。半封閉并聯(lián)機組的微電腦控制器上設(shè)有遠程監(jiān)控輸出，可通過遠程的計算機對系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控，達到故障預(yù)知與提前處理的功能。嚴格的出廠檢驗：每臺半封閉并聯(lián)機組在出廠前都經(jīng)過了嚴格的測試，包括機組制冷管路檢漏、電氣耐壓測試、設(shè)備絕緣測試等，確保了每臺半封閉并聯(lián)機組都滿足國家的相關(guān)標(biāo)準之規(guī)定。南通低溫庫冷庫用制冷循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)冷并聯(lián)機組應(yīng)用比較普遍：適用于化工、礦產(chǎn)、大中型試驗環(huán)境等各類場合等。

冷庫外部并聯(lián)壓縮機組系統(tǒng)主要由幾臺并聯(lián)半封閉壓縮機及相應(yīng)的輔助器件組成，通過對機組吸氣壓力的調(diào)控來開停不同數(shù)量的壓縮機，同時根據(jù)傳感器的電信號與設(shè)定值之間的偏差及變化趨勢來控制機組的能量輸出，主要控制方法如下：預(yù)先設(shè)定一個機組工作穩(wěn)定區(qū)，在穩(wěn)定區(qū)內(nèi)各臺壓縮機保持現(xiàn)有的開停狀態(tài)。當(dāng)壓力偏離穩(wěn)定區(qū)時，控制系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)定的延遲時間開啟或關(guān)閉機組中的某臺壓縮機。每次都將開啟運行時間較少的壓縮機，從而使各臺壓縮機工作時間相等，延長了壓縮機的使用壽命。

制冷系統(tǒng)中并聯(lián)機組的優(yōu)勢：并聯(lián)機組與單機機組相比較，具有一個明顯的優(yōu)勢就是可靠穩(wěn)定，為什么這么說?因為單機機組如果出現(xiàn)了一些故障，哪怕是一個比較小的故障，也會導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)癱瘓。但是并聯(lián)機組有兩個單機機組組成，即使其中有一個機組損壞了，那么另一臺機組依舊可以運行，從而為制冷系統(tǒng)提供了一道可靠的保障。此外，并聯(lián)機組的節(jié)能性能也很強，并聯(lián)機組采用多極化的能量控制和調(diào)節(jié)方式，級數(shù)越多，對于能量的使用效率也就越高，運行效果也就更加好。相比較于一般的制冷系統(tǒng)中的單機機組而言，并聯(lián)機組可以節(jié)省大搞30-50%的電量，資源利用率提高了不少。并聯(lián)機組上搭載有專門的故障警報裝置的。

我們都知道并聯(lián)機組是一個大型的設(shè)備，里面的配件是非常多的。并聯(lián)機組在使用的過程中它的配件難免會出現(xiàn)損壞的情況，當(dāng)配件出現(xiàn)損傷的時候我們就需要去分析是什么樣的原因造成的，只有知道了原因之后才能去尋找正確的解決方法。并聯(lián)機組配件損壞的原因：并聯(lián)機組配件在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，潤滑油和壓縮氣體與配件和機體摩擦，使配件的工作表面逐漸磨損。機體的配合直徑間隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。由于機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快并聯(lián)機組配件和機體的磨損。當(dāng)機器的磨損磨料或是有金屬異物混入料中，使并聯(lián)機組配件轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出配件的強度，使配件被扭斷。一般情況下，只有整個并聯(lián)機組全部壞掉才可能會對制冷造成影響。常州螺桿制冷循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)冷并聯(lián)機組能夠高效地分離油氣。物流冷庫用并聯(lián)機組優(yōu)點

冷庫螺桿并聯(lián)壓縮機組的手動啟動步驟如下：啟動冷庫的冷卻水泵和制冷劑輸送水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器進行供水；冷庫打開壓縮機的排氣截止閥；啟動油泵；將冷庫中的螺桿并聯(lián)壓縮機組調(diào)整到“0”位置；油泵啟動30秒后，機油壓力與排氣壓力之差達到0.4-0.6兆帕，并且加壓收縮。機器啟動按鈕、壓縮機啟動和旁路電磁閥A也會自動打開。電機正常運行后，閥門將自動關(guān)閉。觀察吸入壓力表，逐漸打開吸入截止閥，手動增加負荷，注意吸入壓力不要太低。冷庫螺桿并聯(lián)壓縮機組正常運行后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15-0.3Mpa，檢查壓力、溫度，特別是設(shè)備運動部件的溫度是否正常。如有異常情況，應(yīng)立即停機進行檢查。物流冷庫用并聯(lián)機組優(yōu)點