研究發(fā)現(xiàn)，車內(nèi)氣味及揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發(fā)可以有效提升車內(nèi)空氣質(zhì)量。與汽車用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在發(fā)泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發(fā)性能。EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散發(fā)特性要明顯優(yōu)于其他幾種泡沫，同時(shí)，EPP泡沫的氣味性要優(yōu)于XPE泡沫，因此通過對(duì)EPP材料的應(yīng)用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。EPP是一種純粹的碳?xì)浠衔?，它不含任何增塑劑和發(fā)泡劑等添加物質(zhì)，因此被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化和提升車內(nèi)空氣質(zhì)量的推薦材料。EPP汽車內(nèi)飾件家電話，歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。江蘇直銷EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)基地

    重型車中，使用高密度EPP材料制造的臥鋪下工具箱替代傳統(tǒng)的鋼板焊接工具箱，在力學(xué)性能滿足使用要求的條件下，減重效果非常明顯。有文獻(xiàn)報(bào)道，使用EPP材料后，整個(gè)工具箱的質(zhì)量比原工具箱降低了約10kg。同時(shí)，EPP材料較好的隔熱隔聲性能和吸能減振性能可以有效地阻隔重型車大功率發(fā)動(dòng)機(jī)所發(fā)出的熱輻射和噪聲，并改善車內(nèi)震動(dòng)，這使得駕駛室內(nèi)部具有更好的駕乘環(huán)境。圖4是目前已經(jīng)開發(fā)的EPP臥鋪下工具箱。由于EPP材料具有較好的耐油性、耐磨性和防振緩沖性能，它可以將隨車工具較好的嵌裝在其內(nèi)部，具有非常好的固定作用，同時(shí)，目前工具盒使用的EPP材料密度多為20～30kg/m3，質(zhì)量小，輕量化效果好，因此，目前EPP材料已經(jīng)在汽車隨車工具盒中大規(guī)模應(yīng)用。 廣西EPP汽車內(nèi)飾批發(fā)EPP汽車內(nèi)飾件工廠，歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。

    EPP材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用汽車保險(xiǎn)杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級(jí)安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤EPP產(chǎn)品性能：1.優(yōu)良的耐熱性能：最高使用溫度在130℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于EPS和EPE的使用溫度。2.良好的尺寸穩(wěn)定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩(wěn)定。3.重量輕：因EPP的相對(duì)密度小，相同發(fā)泡倍率下比其它發(fā)泡材料輕。4.優(yōu)良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當(dāng)?shù)挠捕?，在?fù)荷較大的范圍內(nèi)具有優(yōu)良的緩沖性。5.良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。6.發(fā)泡倍數(shù)范圍大：從低倍數(shù)8倍到高發(fā)泡倍數(shù)45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。7.絕熱性、漂浮性：EPP是閉孔式泡孔結(jié)構(gòu)，熱傳導(dǎo)率低，吸水率低，可用于絕熱材料及漂浮材料。8.耐油性、耐化學(xué)品性優(yōu)良。9.無毒性，不含有毒的發(fā)泡劑和助劑，對(duì)人的生理無害。1高能量吸收性：EPP具有強(qiáng)韌性，反復(fù)使用而不出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象。11.環(huán)保性：EPP是非交聯(lián)發(fā)泡體，無毒、100％可降解，可回收再利用，節(jié)省能源和資源。12.使用壽命長(zhǎng)，大量運(yùn)用在物流資材方面，可多次回收循環(huán)利用。EPP產(chǎn)品常見顏色：白色：普通料（多用于普通包裝）。粉紅色：抗靜電功能（多用于電子產(chǎn)品包裝）。

    隨著人們環(huán)保意識(shí)的增加，各主機(jī)廠對(duì)整車車內(nèi)空氣質(zhì)量的控制也越來越嚴(yán)格，這就對(duì)汽車內(nèi)飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質(zhì)量，這使其在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用越來越多。華億達(dá)根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)EPP材料在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用現(xiàn)狀分享給大家。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發(fā)大等問題，因此不能滿足當(dāng)前對(duì)汽車輕量化和提升車內(nèi)空氣質(zhì)量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內(nèi)飾墊塊推薦的替代材料。EPP材料在汽車座椅系統(tǒng)中主要應(yīng)用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能，因此，在受到?jīng)_擊時(shí)EPP座椅頭枕可以較好地保護(hù)駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車座椅坐墊主要應(yīng)用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架，從而起到支撐作用，防止乘員下陷。然而這種結(jié)構(gòu)直接導(dǎo)致了座椅坐墊質(zhì)量大，氣味大，并有大量小分子有害物質(zhì)散發(fā)等問題，不利于汽車輕量化和車內(nèi)空氣質(zhì)量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一種硬質(zhì)泡沫材料。 EPP汽車內(nèi)飾其應(yīng)用潛力非常廣闊。

EPP材料對(duì)比普通泡沫塑料相比有點(diǎn)很多： 1)聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學(xué)性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一種綠色環(huán)保的材料。 3)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時(shí)也表現(xiàn)出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。汽車保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件使用很多。EPP汽車內(nèi)飾件設(shè)備報(bào)價(jià)，歡迎咨詢無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。江蘇直銷EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)基地

對(duì)EPP材料的應(yīng)用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。江蘇直銷EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)基地

PP墊塊總重為8.8 g，而同樣體積的PUR泡沫墊塊總重達(dá)51.9 g，所以使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。同時(shí)，由于EPP泡沫質(zhì)量較輕，所用原材料相對(duì)較少，因此EPP泡沫還具有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，表4所示是圖1紅旗車用3種墊塊在EPP材料替換前后降重及降成本情況，從表中可見，EPP材料相對(duì)于其它墊塊材料具有非常明顯的輕量化和成本優(yōu)勢(shì)。EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料，它是高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂以CO2氣體為發(fā)泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發(fā)泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨(dú)特的發(fā)泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優(yōu)異的性能。江蘇直銷EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)基地

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