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手機(jī)并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。手機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績數(shù)據(jù)，通過圖標(biāo)形式像是各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實(shí)績；

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可以手機(jī)定期維修數(shù)據(jù)，***壽命數(shù)據(jù)等，并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控。

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    高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）（5）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。（6）fanucseries31i-wb控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）c的硬件組成：(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng)；(b)存儲(chǔ)卡,硬盤；(c)配置以太網(wǎng)和usb接口；(d)15″觸摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口；(f)系統(tǒng)接口。（2）c的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（a）坐標(biāo)系：---坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；（b）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（c）直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；（d）錐度加工功能；（e）短路、斷絲處理功能；（f）停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；（g）自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；（h）自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意）；（i）菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；（j）數(shù)據(jù)傳輸；（k）配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng)；（4c系統(tǒng)的技術(shù)性能：（a）5軸數(shù)控，5軸4c軸聯(lián)動(dòng)；（b）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5c系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：(a)溫度范圍：5-30℃，---溫度20±℃；(b)相對(duì)濕度：40%-80%rh以下；(c)機(jī)床周圍無振源、無粉塵。

發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對(duì)電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

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AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；使用接觸探針（選項(xiàng)）測量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項(xiàng)），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

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慢走絲加工特點(diǎn)

表面質(zhì)量

  (1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)

  電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

  先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質(zhì)量**提高。

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