雙主軸加工中心的特點(diǎn)：采用雙主軸設(shè)計(jì)，一次可以分別加工兩個(gè)不同工件，提高加工效率；只需一個(gè)工裝托盤(pán)即可滿足兩個(gè)加工主軸同時(shí)使用，提高工裝托盤(pán)的利用效率；獨(dú)特的換刀機(jī)械手設(shè)計(jì)，縮短換刀時(shí)間，提高工作效率；本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，本加工中心相對(duì)于兩臺(tái)單主軸加工中心的占地面積小，節(jié)省占地空間。

本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對(duì)獨(dú)特工作，互不影響，可同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行加工；換刀時(shí)，換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤(pán)5上取刀，再移動(dòng)至加工區(qū)的主軸處，刀具拆卸部6.1動(dòng)作對(duì)準(zhǔn)主軸刀具，將其取下，取下后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離開(kāi)，使刀具安裝部6.2對(duì)準(zhǔn)主軸，進(jìn)行新刀具的安裝更換，更換完畢后，換刀機(jī)械手6離開(kāi)加工區(qū)。

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    目前，軸類零件，例如軸類件，在對(duì)其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時(shí)，一般采用組合機(jī)床方式進(jìn)行加工。但是，由于加工設(shè)備落后，自動(dòng)化程度不高，工序分散，需要反復(fù)裝夾和調(diào)整，導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且應(yīng)用這種加工方式，加工質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)時(shí)報(bào)廢率較高，給企業(yè)帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)新型對(duì)列雙主軸臥式加工中心可以一次性對(duì)軸類零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工，工序集中，避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整，采用單對(duì)列主軸和雙對(duì)列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對(duì)于較重的軸類零件，可極大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型在加工過(guò)程中的裝夾、換刀均由計(jì)算機(jī)程序控制，無(wú)人為干擾，具有加工精度高的特點(diǎn)。 上海使用雙主軸加工中心銷(xiāo)售蘇州雙主軸加工中心銷(xiāo)售。

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車(chē)銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心，通過(guò)雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車(chē)、銑和切削等加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、雙主軸聯(lián)動(dòng)。其具有強(qiáng)大的異型銑削功能，可加工各種異型曲面，異型角度，鏤空加工，異型孔加工等。

  2、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)涂抹油泥，涂抹均勻，雙主軸加工中心參數(shù)，表面加工光潔度高，平滑度好。

  3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工，也可以加工小模型模具，靈活度高?？商峁┎煌臋C(jī)械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。

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雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 雙主軸加工中心什么價(jià)格？無(wú)錫制造雙主軸加工中心哪個(gè)好

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雙主軸加工中心研究現(xiàn)狀

現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。

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