一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控 加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺機器即可對工件的橫向和縱向位置進行加工,中途無 需停機拆卸,可節(jié)約拆裝時間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包 括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷是,臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行 不同方向的加工,即臥式主軸工作時,立式主軸則處于停機狀態(tài),而立式主軸工作時,臥式 主軸則處于停機狀態(tài),而且工件拆裝與加工不能同時進行,必須先將工件安裝到工作臺上 才能對其進行加工,因而其加工效率仍待提高。 江蘇有什么立臥復(fù)合加工中心推薦?無錫大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司
現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向 擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫向和縱向的加工點, 例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨式加工機床加工工件時,要首先 完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行 加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不 高;多次的夾裝容易造成工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品;需要 兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 江蘇什么是立臥復(fù)合加工中心制品價格江蘇立臥復(fù)合加工中心批發(fā)價格。
目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種:立臥轉(zhuǎn)換型加工中心:在臥式加工中心的基礎(chǔ)上,增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉(zhuǎn)角機構(gòu),實現(xiàn)立臥兩個方向的加工;龍門型五面體加工中心:用于大型零件的上面和側(cè)面加工,可以通過立主軸上加裝側(cè)銑頭,選用可轉(zhuǎn)向的主軸頭,對于零件的上面和側(cè)面進行加工;雙動柱立臥復(fù)合型:立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上,兩個立柱各下面各有一個十字滑臺,兩個刀庫分別為立臥主軸換刀;現(xiàn)有的立臥復(fù)合型:雙固定立柱立臥立臥復(fù)合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上,床鞍在底座導(dǎo)軌上方沿底座導(dǎo)軌移動,旋轉(zhuǎn)工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復(fù)合型,立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的同一方向,或者正面一個立主軸箱、側(cè)面一個臥主軸箱。
在目前,對于航空零部件,五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動控制、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工時,可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進行切削,不僅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺五軸聯(lián)動機床的效率可等于2臺三軸聯(lián)動機床的效率,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。德國德馬吉公司生產(chǎn)的hsc-20Line-ar五軸高速切削精密加工中心,其各進給軸均采用直線電機驅(qū)動,X、Y、Z向快速移動速度達到30m/軸轉(zhuǎn)速可達42000r/min,具有很高的精度、可靠性,且可獲得Ra<μm的加工表面質(zhì)量。 立臥復(fù)合加工中心品牌。
能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工上面和側(cè)面,雖然可以采用自動裝卸側(cè)銑頭的方式,但側(cè)面的不同方向都要加工時,又要求側(cè)銑頭必須能夠自動轉(zhuǎn)換角度,這樣的機型價格非常昂貴,同時由于結(jié)構(gòu)上的原因,換刀、拆裝側(cè)銑頭以及側(cè)銑頭轉(zhuǎn)角都很慢,需要消耗大量時間,嚴重影響加工效率。
雙動柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動,同時兩個立柱也都需要前后或左右移動,該方案兩個立柱下面都有十字滑臺,因此穩(wěn)定性欠佳,占地面積很大,制造成本高。 求立臥復(fù)合加工中心型號。太倉提供立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹
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復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上當(dāng)下流行的加工工藝之一,可以把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用很很廣,難度比較大的就是車銑復(fù)合加工,相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。“復(fù)合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。
發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析
航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點,符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 無錫大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司
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