耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結構的材料,它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結構內部將會發(fā)生質點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象,當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結構將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴重的收縮。耐火纖維內部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結構成分以及使用溫度有關外,還與所在的環(huán)境氣氛有關"很多燃燒氣氛就會加速這一進程的發(fā)生 [2]。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內襯的主要目的是節(jié)能。耐火纖維爐襯結構設計的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開發(fā)具有同等意義。正確的設計能給用戶帶來下列利益:堆砌爐襯的主要缺點是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。閔行區(qū)本地爐襯料銷售廠家
三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性,并減少爐內熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分,對于提高冶煉效率、保證冶煉質量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴格控制原材料的選用、配比、打結質量以及烘烤與燒結工藝等各個環(huán)節(jié)。例如,在中頻無芯感應爐的爐襯筑爐過程中,需要選用質量的耐火材料,合理配比,精心打結,并嚴格按照烘烤與燒結規(guī)范進行操作,以確保爐襯的質量和性能。楊浦區(qū)本地爐襯料銷售電話這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質耐火骨料、無機結合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進行球化等預處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使爐襯的熱導率增大,纖維爐襯的絕熱性能變弱 [5]。耐火纖維在高溫下要發(fā)生析晶和收縮,所以使用中抑制或減慢纖維析晶與收縮的措施是提高耐火纖維使用壽命的途徑 [6]。
堆砌爐襯又稱疊砌爐襯,是將耐火纖維毯切成長方形,與爐殼面成直角疊砌,并用耐熱鋼釬穿入毯中,固定在爐殼仁。纖維毯被斷的端部對齊成平面組成爐襯熱面,由毯一r的寬面構成爐襯厚度。為避兔在過程中因纖維毯l均熱收縮而形成從熱面至冷面的熱流通道,可采用預壓縮安裝,壓縮率一般為25%,以提高纖維爐襯的整體強度并抵消應用過程中的收縮。堆砌爐襯主要優(yōu)點 [4](1)金屬錨固裝置位立冷血,而不是暴露于火焰中。!呵時受熱過程中纖維的劣化儀發(fā)生在熱面端部,而不是沿整塊纖維毯面積方向同時劣化。因此,堆砌爐襯一般比同種纖維材料的層鋪爐襯使用溫度提高50~100℃。纖維貼面的固定可采用雙頭螺栓錨固法,也可采用耐火膠泥粘貼法,筆者傾向于二種方法并用。
節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯。工業(yè)爐運行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實際應用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會和經(jīng)濟效益。詳細介紹了爐襯的熱能消耗、節(jié)能爐襯類型、節(jié)能原理、材料的選取、應用實踐等內容。眾所周知,在工業(yè)爐運行過程的熱能消耗中,只有加熱工件的熱能是有效能耗。在無效能耗中,加熱工夾吊具和加熱控制氣氛的能耗是工藝所要求的,在設計合理和工藝正確的條件下,也不能節(jié)省。在可節(jié)約的無效能耗中,爐襯的熱能消耗比較大。它分為兩部分,一是蓄熱耗能,二是散熱耗能。前者是“一次性”耗能,與工業(yè)爐連續(xù)工作時間長短無關。后者則是工作時間的函數(shù)。但二者都與爐襯材料和結構有關 [2]。l句止的熱導率比堆砌結構小20%左右,其絕熱效果優(yōu)于堆砌爐襯。上海節(jié)能爐襯料價格多少
對于高溢爐窯,為了經(jīng)濟地滿足爐窯節(jié)能要求,可將組件做成復合型。閔行區(qū)本地爐襯料銷售廠家
內蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結構,功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預制件節(jié)能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當溫度達到950℃時,保溫1h,兩側墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規(guī)定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降閔行區(qū)本地爐襯料銷售廠家
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