據(jù)日本資料報(bào)道，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣，稀土氯化物，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素，鉍和鋁作為反球化元素。合金成分：，球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1：9或9：1)，其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是：（1）易熔于鐵水，且由于 的作用，使鈣氧化燒損減少；（2）成分分布均勻；（3）縮孔傾向小，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同；（4）渣量少，扒渣方便；（5）壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ，延伸率達(dá)2~12%。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。崇明區(qū)節(jié)能球化劑銷售廠家

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部；2. 可以過(guò)量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí)，仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下，為了提高**退能力，采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)奉賢區(qū)綠色球化劑銷售電話用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。

五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng)。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來(lái)確定。加入量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響球化效果。在球化處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時(shí)間，以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行。球化劑使用后會(huì)產(chǎn)生一定的渣滓，應(yīng)及時(shí)清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。六、發(fā)展趨勢(shì)隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)球化劑的要求也越來(lái)越高。未來(lái)，球化劑將朝著更高效、更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。同時(shí)，各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇。

（4）出鐵時(shí)要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時(shí)，要及時(shí)扒渣，以免“回硫”，消耗過(guò)多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時(shí)會(huì)含有一些妨礙球化的元素，數(shù)量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時(shí)，可更換一下生鐵針對(duì)我國(guó)球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重要地位，以及其將來(lái)的發(fā)展和壯大，我們必須加大對(duì)球墨鑄鐵的研究和應(yīng)用，以便為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問(wèn)題，球化不良是其中的一項(xiàng)重要問(wèn)題，對(duì)以上的討論和分析，我們?cè)谏a(chǎn)中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過(guò)程中必須注意的問(wèn)題。(5)球化處理后衰退快。

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380～1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金，其中含稀土金屬30%左右，釔4～5%，硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí)，合金加入量為0.7～0.9%，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水)，則需加入2.0～2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí)，合金加入量需減少15~20%。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。奉賢區(qū)綠色球化劑銷售電話

含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。崇明區(qū)節(jié)能球化劑銷售廠家

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包括鎂（Mg）、稀土（Re）、硅（Si）、鈣（Ca）、鋇（Ba）、鐵（Fe）等。其中，鎂是**主要的球化元素，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬、鎳鎂合金、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外，根據(jù)鎂的含量，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑。崇明區(qū)節(jié)能球化劑銷售廠家

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