離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內(nèi)，泥漿在重力作用下，從高位槽經(jīng)出漿管自然流入塔內(nèi)離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機帶動下以4000～20000r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)。泥漿在經(jīng)過離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動時，獲得很高的切向線速度，一經(jīng)離開離心圓盤，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。常州銷售離心噴霧干燥設(shè)備操作

設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設(shè)備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。蘇州節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備價錢空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。

對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個方面：1、解決粘壁問題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

離心噴霧干燥法是利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴。受到地心吸力而下落獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若＜60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進(jìn)行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機首先送到旋風(fēng)分離器，對其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.南京質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

3 生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.常州銷售離心噴霧干燥設(shè)備操作

（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少。常州銷售離心噴霧干燥設(shè)備操作

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