主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機(jī)械。主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。片料造粒是制造粒料老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。常州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。江蘇現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機(jī)的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。

噴霧冷卻機(jī)，一種對熱軋鋼材冷卻的機(jī)器。主要方式用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進(jìn)行的在線控制冷卻。用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進(jìn)行的在線控制冷卻。(1)冷卻速度可調(diào)范圍廣(從風(fēng)冷到全水冷)；(2)冷卻比較均勻；(3)可節(jié)省冷卻水；(4)設(shè)備費用高(有空氣和水兩個系統(tǒng))；(5)有噪聲。 [作為軋后控制冷卻方式之一，噴霧冷卻已應(yīng)用于厚板和帶鋼的生產(chǎn)上。此外還應(yīng)用于工字鋼、角鋼、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補冷床面積不足和改善勞動條件，噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外，帶鋼連續(xù)退火時也應(yīng)用此種冷卻方式。噴霧造粒機(jī)推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯。徐州質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?；蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料。常州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。常州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

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