目前我國煤礦綜掘巷道掘進(jìn)時支護(hù)已經(jīng)普遍采用錨桿支護(hù)。在進(jìn)行錨桿支護(hù)之前必須進(jìn)行臨時支護(hù)。臨時支護(hù)方式多采用多條前探梁沿巷道方向懸掛在頂板已支護(hù)錨桿上探至空頂區(qū),對頂板起到護(hù)頂作用,防止冒頂造成人身傷亡事故。該支護(hù)方式缺點在于:1、前探梁對空頂區(qū)的支護(hù)為被動支護(hù),沒有初撐力,安全性差。2、前探梁與頂板為點或線接觸,不能對空頂區(qū)進(jìn)行有效保護(hù)。3、操作過程復(fù)雜,人工移動,勞動強度大,臨時支護(hù)速度慢、效率低。4、操作人員必須進(jìn)入空頂區(qū)架設(shè)作業(yè),存在極大的安全隱患。機載式臨時支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)原理:機載臨時支護(hù)裝置由護(hù)頂梁、支撐油缸和回轉(zhuǎn)油缸等連桿機構(gòu)組成。該動力系統(tǒng)采用掘進(jìn)機的液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)。在掘進(jìn)機工作時該裝置可收縮疊放在截割部的上后部,不影響掘進(jìn)機截割作業(yè)。護(hù)頂梁可以根據(jù)巷道條件和錨桿支護(hù)作業(yè)設(shè)計成單層或雙層。機載式臨時支護(hù)裝置使用范圍:⑴、適應(yīng)巷道高度:2400mm~4200mm⑵、可與S100、S150J、EBJ-120TP、EBJ-160等各種型號掘進(jìn)機配套。存在工作效率較低、支護(hù)方式被動等情形,有效減少了臨時支護(hù)時間和作業(yè)人員數(shù)量。福州機載臨時支護(hù)裝置廠家電話
掘護(hù)錨機適用煤礦回采巷道以及單一煤層開采中的軌道上山巷道、運輸上山巷道的快速掘進(jìn),適應(yīng)巷道比較大坡度±21°。技術(shù)背景目前的隧道掘進(jìn),礦山開采,尤其是煤礦巷道掘進(jìn)及錨桿支護(hù)采用的方式是掘進(jìn)機向前掘進(jìn)一般不超過2米,后退停機,支護(hù)人員搬運氣動或液壓鉆機及支護(hù)材料到掘進(jìn)機前端,進(jìn)行頂板及兩幫錨桿支護(hù),支護(hù)人員在支撐力低的串管式臨時支護(hù)下作業(yè),如此循環(huán)作業(yè),人員勞動強度大、施工效率低、支護(hù)人員作業(yè)場地安全系數(shù)低。在巷道掘進(jìn)及錨桿支護(hù)中,掘進(jìn)機開機率只達(dá)到30%左右,亦即三分之二時間用于人工錨桿支護(hù),其根本原因是目前的掘進(jìn)機功能單一,缺少掘進(jìn)、支護(hù)多功能于一體的高效率掘進(jìn)機。重慶機載臨時支護(hù)裝置選位合理,配套簡便,不僅對掘進(jìn)機的改造量小,而且不會干擾掘進(jìn)機的運動和截割作業(yè)功能。
46.劃線板23的劃線端朝向圍巖設(shè)置,劃線端用于在圍巖表面劃線;劃線板23的劃線端的尺寸通常小于劃線板23的固定端的尺寸,如圖3所示,劃線板23的具體材質(zhì)、形狀和尺寸根據(jù)實際施工需要參考現(xiàn)有技術(shù)確定,在此不再贅述。47.拉伸彈簧24的兩端分別與安裝座21和安裝支架22連接,以便利用拉伸彈簧24的預(yù)緊力保持劃線板23與圍巖的接觸,使得劃線板23可在掘進(jìn)過程中沿圍巖劃出一條標(biāo)記線,標(biāo)記線可作為鉆機鉆孔的參考線,以便錨桿和錨索的精細(xì)定位。48.掘進(jìn)施工時,頂護(hù)盾01沿掘進(jìn)方向前進(jìn),帶動安裝于背板外緣的劃線組件2沿掘進(jìn)方向前進(jìn),當(dāng)圍巖表面降低時,圍巖壓力由劃線板23傳遞至安裝支架22處,使得安裝支架22繞其與安裝座21的鉸接點順時針轉(zhuǎn)動,拉伸彈簧24受拉并積蓄彈性勢能
掘進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條掘進(jìn)機司機必須熟悉掘進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置的性能及構(gòu)造原理,掌握本操作規(guī)程及《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可操作該裝置。第2條進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置必須保持完好并堅持使用否則,禁止掘進(jìn)機作業(yè)。第3條除進(jìn)機司機外,其他人不得操作掘進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置。第4條掘進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置安裝調(diào)試完畢后,任何人不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。第5條液壓超前支護(hù)裝置不得超過比較大支撐高度和比較大支撐力使用,當(dāng)超過使用范圍時,應(yīng)采用其他輔助支護(hù)方式。第6條操作掘進(jìn)機液壓超前支護(hù)裝置時應(yīng)先將掘進(jìn)機截部落地,同時不準(zhǔn)進(jìn)行其他操作。施工前,要處理好破頭懸研,并將漏當(dāng)爸片及時補上。
32.請參考圖1,底板支座11緊貼頂護(hù)盾01的背板設(shè)置,并連接于背板的外緣,以便支撐圍巖;底板支座11與頂護(hù)盾01的背板可以通過焊接等不可拆卸連接方式連接,也可以通過銷連接、螺栓連接等可拆卸連接方式連接。33.考慮到頂升組件1的更換和檢修需求,推薦的,可以設(shè)置底板支座11與頂護(hù)盾01的背板螺栓連接。請參考圖1,底板支座11的外緣均勻設(shè)有若干個用于安裝緊固螺栓的螺栓安裝孔,緊固螺栓的尺寸根據(jù)頂護(hù)盾01與底板支座11的連接強度要求校核計算確定。34.護(hù)板12用于支持圍巖、防止圍巖坍塌或掉落,護(hù)板12的背面設(shè)有用于與液壓油缸13的自由端鉸接的鉸接支座,護(hù)板12的具體形狀和尺寸根據(jù)實際生產(chǎn)中頂護(hù)盾01的外徑和圍巖邊緣范圍確定,在此不再贅述。35.為了對圍巖進(jìn)行有效支護(hù),推薦的,可以設(shè)置任意兩個相鄰的護(hù)板12的間距均相同,護(hù)板12的間距則考慮頂護(hù)盾01的外徑和護(hù)板12的尺寸確定。翻轉(zhuǎn)梁主體以厚壁方管構(gòu)成和升降缸一起構(gòu)成機器的翻轉(zhuǎn)升降機構(gòu)。福州煤礦機載臨時支護(hù)裝置廠家電話
主要結(jié)構(gòu) 機載支護(hù)裝置主要由頂架梁、連接器、主臂架、伸縮臂架、回轉(zhuǎn)支架、油缸、高壓油路過濾器等組成。福州機載臨時支護(hù)裝置廠家電話
28.本發(fā)明的中心是提供一種隧道掘進(jìn)機臨時支護(hù)裝置,結(jié)構(gòu)簡單、施工方便,支護(hù)靈活高效,圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)效率較高。29.請參考圖1-圖3,圖1為本發(fā)明所提供的隧道掘進(jìn)機臨時支護(hù)裝置的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為頂升組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為劃線組件的結(jié)構(gòu)示意圖。30.本發(fā)明提供的隧道掘進(jìn)機臨時支護(hù)裝置,包括若干個用于與頂護(hù)盾01連接的頂升組件1,頂升組件1包括底板支座11、用于支撐圍巖的護(hù)板12和液壓油缸13,底板支座11安裝于頂護(hù)盾01的背板的外緣;31.液壓油缸13與液壓控制裝置連接,液壓油缸13的固定端與底板支座11鉸接,液壓油缸13的自由端與護(hù)板12鉸接,以便液壓控制裝置通過伸縮液壓油缸13調(diào)整護(hù)板12的角度。福州機載臨時支護(hù)裝置廠家電話
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