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浙江硅酮門窗幕墻膠生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-30

當(dāng)環(huán)境相對濕度較低時(<50%),單組分硅酮膠固化速度變慢,固化至足夠深度需要的時間變長。當(dāng)硅酮膠表面已經(jīng)固化,內(nèi)部還沒有完全固化時,如果膠縫發(fā)生較大的寬窄變化(通常由面板的熱脹冷縮引起),膠縫的表面就會受到影響,出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。由于硅酮膠的固化速度、模量以及膠縫寬窄變化幅度等因素的不同,膠縫不平整的表現(xiàn)也不同,有時是整條膠縫中間隆起,有時是連續(xù)的鼓包,有時是扭曲的變形,統(tǒng)稱為“起鼓現(xiàn)象”,割膠后是實心的。石材幕墻一旦滲水,會對外觀和性能產(chǎn)生很大的影響。浙江硅酮門窗幕墻膠生產(chǎn)

門窗幕墻膠

浙江凌志新材料有限公司,創(chuàng)建于1997年,坐落在風(fēng)景秀美的杭州,是一家從事高檔有機(jī)硅材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè),是首批通過國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定的硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)和銷售企業(yè)之一。二十多年的沉淀和積累,為我們在有機(jī)硅行業(yè)贏得了一片贊譽(yù)。凌志作為首批有機(jī)硅生產(chǎn)和銷售企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于從幕墻裝配到室內(nèi)家裝、從太陽能組件到光伏建筑、從車燈裝配到汽車總裝、從電子電器到照明等行業(yè)與領(lǐng)域,所用產(chǎn)品均具有優(yōu)異的耐候性和承載位移能力,滿足各種粘接需求。  杭州凌志門窗幕墻膠廠家報價保溫材料是石材幕墻安裝過程中不可或缺的一環(huán)。

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起鼓現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:幕墻接縫的耐候膠在24小時內(nèi)未固化至足夠深度(按壓可恢復(fù)),無法抵抗接縫發(fā)生的較大變形(幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的),最終導(dǎo)致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現(xiàn)象,有人要問了:膠縫不平整都是“起鼓”嗎?并非如此。在打膠過程中,起泡現(xiàn)象也引起膠縫不平整。起鼓現(xiàn)象的正確判定是:1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現(xiàn)大面積的不平整現(xiàn)象,而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫,膠體是實心的。而起泡現(xiàn)象的正確判定則是:密封膠表面多為連續(xù)的或單個的泡狀隆起,割開密封膠,對應(yīng)位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面,都可能存在。所以,起泡與起鼓是不同的情況,兩者需要仔細(xì)鑒別。

有機(jī)酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響,會引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場,會用到外墻清洗液(草酸溶液)以及堿性材料(如水泥漿)等腐蝕性物質(zhì),這些材料會對硅酮膠表面產(chǎn)生影響,導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本,一般會使用高填充粉料,液料采用回收材料,彈性差,開裂、脫粘,密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油,白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮,往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應(yīng)用中,如果排除外部條件的影響因素,密封膠發(fā)生變色的問題,那么可以認(rèn)為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工,重新打膠。凌志新材不僅在產(chǎn)品性能上追求更好,更在環(huán)保和創(chuàng)新領(lǐng)域不斷探索與突破,積極地為構(gòu)建綠色未來貢獻(xiàn)力量。

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起鼓是膠的質(zhì)量問題導(dǎo)致的嗎?也不是。起鼓主要的兩個關(guān)鍵因素:一是密封膠24小時的固化深度,受環(huán)境溫度和濕度影響,二是接縫變形量,與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān),這兩個因素都與密封膠的質(zhì)量沒有關(guān)系。所以,起鼓不是膠的質(zhì)量問題,而是一種應(yīng)用問題。因此,環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下,密封膠的固化速度會變慢,易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等;大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。充油硅酮耐候密封膠對石材、鋁板等造成的滲透污染不同于垂流污染,是不可逆的,無法通過清洗去除。防霉密封膠

密封膠用在窗框和玻璃、窗框與內(nèi)外墻體的接縫密封,對門窗的水密性、氣密性、保溫隔熱等性能起著重要作用。浙江硅酮門窗幕墻膠生產(chǎn)

雙組分硅酮膠固化后,可能會在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡,很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管,經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡,固化過程中,氣泡由于表面張力的作用向界面(膠體表面、膠體與基材的界面)遷移,最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的(A組分或B組分分裝過程中裹入氣體),也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的(換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶,導(dǎo)致空氣吸入)。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程;而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。浙江硅酮門窗幕墻膠生產(chǎn)