采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似，運(yùn)行過(guò)程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過(guò)大（見(jiàn)過(guò)濾）?；钚蕴繛V床也可采用流化床或移動(dòng)床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動(dòng)床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補(bǔ)充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對(duì)活性炭濾池的運(yùn)行費(fèi)用（也就是對(duì)水處理成本）影響極大。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度增大時(shí)，分離出的單個(gè)水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。海寧本地活性炭吸脫附收費(fèi)

一般采用活性炭吸附法：通過(guò)活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭?；钚蕴渴翘幚碛袡C(jī)廢氣使用**多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，采用活性炭吸附**為常用?；钚蕴坎捎?*多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜，但效果差些，相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些，效果好些。平湖如何活性炭吸脫附圖片微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。

（6） 整個(gè)制造新炭、再生活性炭操作過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；3、采用再生方式根據(jù)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先高溫加熱再生法，高溫加熱再生法的優(yōu)點(diǎn)在于其在再生過(guò)程中能分解多種物質(zhì)，再生環(huán)境良好，從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有：多層活化爐、流動(dòng)層活化爐及回轉(zhuǎn)式活化爐,采用的是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的回轉(zhuǎn)爐，其特點(diǎn)是能使飽和活性炭在爐堂內(nèi)滾動(dòng)均勻，活化透徹，特別是與其它爐型相比，具有更為穩(wěn)定及可靠的再生質(zhì)量三、 活性炭再生的意義國(guó)家先后發(fā)布了《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》、《“十二五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》等文件，鼓勵(lì)各行業(yè)重視和加強(qiáng)生產(chǎn)、生活中所產(chǎn)生廢物的再利用?；钚蕴孔鳛槭褂?**的一種吸附劑，各類行業(yè)年使用量相當(dāng)可觀，再生飽和活性炭再利用具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益，受到國(guó)家政策支持和鼓勵(lì)。。

如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的**活性炭；強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。直接燃燒法利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高?；钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同。

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質(zhì)，必須用別的方法使它們分離。嘉善如何活性炭吸脫附是什么

用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來(lái)。海寧本地活性炭吸脫附收費(fèi)

（6）催化濕式氧化法傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會(huì)增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員正在開(kāi)展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。海寧本地活性炭吸脫附收費(fèi)

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