使其應(yīng)用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不銹鋼具有較好的耐腐蝕性,較高的熔點和強度,優(yōu)良的塑韌性和冷熱加工性能.因此實現(xiàn)5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的連接,可使連接后的構(gòu)件兼具上述兩種材料的優(yōu)點,擴展它們的應(yīng)用領(lǐng)域.眾所周知,Al和Fe在晶體結(jié)構(gòu)、物化性質(zhì)等方面相差較大,因此鋁合金和不銹鋼的連接也存在一定的困難,特別是鋁合金表面存在氧化膜以及兩母材線膨脹系數(shù)的差異,也增加了連接難度.目前鋁-鋼異種金屬連接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、釬焊等.當采用熔化焊時,接頭殘余應(yīng)力較大、焊縫成分不均勻,界面存在裂紋、夾渣等缺點,上述情況的發(fā)生對接頭性能產(chǎn)生不利影響.摩擦焊對工件的形狀要求嚴格,裝配要求也比較高,接頭的韌性差,易于發(fā)生開裂,當采用釬焊方法對鋁合金和不銹鋼進行連接時,盡管界面處有大量金屬間化合物生成,影響接頭強度,但通過控制釬料成分和工藝條件,可以獲得性能良好的接頭.常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,有想法的不要錯過哦!鎳真空釬焊爐哪家好
接頭主要斷在FemAln+αAl反應(yīng)層和鋁合金側(cè)氧化膜層.當釬焊溫度升高到580℃時,接頭斷裂位置發(fā)生變化,斷裂只發(fā)生在FemAln+αAl反應(yīng)層處,此時接頭抗剪強度達到比較大值.3結(jié)論(1)采用Al-Si-Mg釬料釬焊5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼,當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭界面結(jié)構(gòu)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005鋁合金.(2)當釬焊工藝參數(shù)較低時,5005鋁合金表面存在殘余氧化膜,因此焊縫中有明顯裂紋或氣孔缺點出現(xiàn);當釬焊溫度升高至580℃,焊接缺點消失,焊縫成形良好;當釬焊工藝參數(shù)進一步增加,由于焊接熱輸入量過大,界面反應(yīng)過分,接頭存在較高殘余應(yīng)力,焊縫產(chǎn)生了明顯裂紋.圖6接頭斷口形貌Structureofjbrazedatdifferencessparameters(3)隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長,接頭抗剪強度呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭獲得比較大抗剪強度49MPa.(4)釬焊溫度對接頭斷裂位置具有明顯影響.當釬焊溫度較低時,接頭斷裂發(fā)生在FemAln+αAl反應(yīng)層和鋁合金側(cè)氧化膜層處;當釬焊溫度升高到580℃時,斷裂發(fā)生在FemAln+αAl反應(yīng)層處.參考文獻:[1]RathodMJ,[J].WeldingJournal,2004,83(1):16-26.[2]王希靖。鎳真空釬焊爐哪家好真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
在進行化學(xué)清洗過程中,加熱溫度與溶液濃度不能過高,否則化學(xué)反應(yīng)過分劇烈會在試樣表面形成一層白色薄膜,影響焊接質(zhì)量?;瘜W(xué)清洗后,試樣上殘留的溶液必須用水沖洗干凈,否則會造成局部點狀腐蝕,降低焊件的使用壽命。母材和釬料經(jīng)過清理后比較好能及時釬焊,否則在存放過程中又會重新生成氧化膜,所以應(yīng)盡量縮短清理完畢到焊前的時間間隔,非常多不要超過12h,否則需要重新清理。釬焊接頭的合理裝配對于保證良好的釬焊工藝性及鋁銅釬焊接頭的使用性能具有重要影響。試驗中采用鋁銅板對接接頭形式,母材及釬料從下到上的放置順序為鋁板→片狀釬料→銅板。
真空爐強制氣冷裝置:1.風(fēng)機電機(45kW)2.密封引線電極3.***熱交換器(紫銅)4.離心風(fēng)機5.導(dǎo)風(fēng)裝置6.水冷電機座及罩體5.冷卻水系統(tǒng)1.電磁閥2.手動球閥3.回水箱4.管路真空爐自動充氣及分壓裝置:1.安全閥2.電磁閥3.手動球閥4.管路及接頭真空爐氣動控制系統(tǒng):1.氣動三聯(lián)件2.電磁換向閥組3.管路及接頭真空爐加熱電源:高性能晶閘管調(diào)壓器+變壓器(180kVA)真空爐控制系統(tǒng):(400段IMADEN)IMADEN公司)60點可編程序控制器(OMRON公司)(成都)6.控制柜體7.其它電氣元件及電纜8.橡膠密封圈9.料盤(1件)真空系統(tǒng)工作時,首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊,有想法的不要錯過哦!
真空釬焊優(yōu)點:1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設(shè)備費,有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。常州三千科技有限公司為您提供真空釬焊,有想法的可以來電咨詢!鎳真空釬焊爐哪家好
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鋁合金側(cè)的母材會熔解進入釬縫,在釬焊冷卻過程中形成αAl固溶體.綜上所述,焊后接頭形成的界面結(jié)構(gòu)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005鋁合金.工藝參數(shù)對接頭的影響釬焊溫度是釬焊的重要工藝參數(shù),對接頭界面結(jié)構(gòu)具有重要的影響.文中固定保溫時間為15min,分析釬焊溫度對接頭界面的影響,結(jié)果如圖3所示.圖3不同釬焊溫度時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentbrazingtemperature由圖1可知,釬焊溫度為580℃時,不銹鋼、5005鋁合金與釬料之間連接緊密、反應(yīng)充分,焊縫成形平整致密.但當釬焊溫度為570℃時,接頭中會出現(xiàn)裂紋缺點(圖3a),這是由于Mg元素的去膜作用未充分發(fā)揮,釬料去除5005鋁合金表面氧化膜的效果不明顯.當釬焊溫度為590℃時,由于熱輸入量增大,鋁合金溶解量相對較大,Ⅲ反應(yīng)層厚度明顯增加(圖3b).為了分析保溫時間對接頭界面結(jié)構(gòu)的影響,文中固定釬焊溫度590℃,分析保溫時間分別為5min,15min,25min時接頭的界面形貌.如圖4a所示,當保溫時間為5min時,界面反應(yīng)不充分,焊縫中產(chǎn)生了裂紋缺點.隨著保溫時間的延長,釬料與兩側(cè)母材反應(yīng)充分,焊縫成形得到改善,如圖3b所示.而當保溫時間達到25min時,如圖4b所示,由于反應(yīng)過于劇烈。鎳真空釬焊爐哪家好