隨著國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強(qiáng),為節(jié)約用水火電機(jī)組采用空冷機(jī)組取代傳統(tǒng)濕冷機(jī)組,目前,直接空冷是火電機(jī)組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積,增大了其熱阻影響整體換熱效率,引起機(jī)組背壓升高、空冷風(fēng)機(jī)耗電率增大等問(wèn)題,尤其是在夏季高負(fù)荷期間機(jī)組背壓升高是困降低機(jī)組接帶負(fù)荷能力的主要因素,直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此,需要定期對(duì)直接空冷散熱翅片進(jìn)行沖洗,現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)直接空冷散熱翅片的定期沖洗,一方面存在沖洗不及時(shí)、不到位現(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)組背壓偏高和空冷風(fēng)機(jī)耗電率偏大,另一方面,定期沖洗存在...
芯片座通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi),保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接,將芯片座罩住。推薦的,所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺(tái),所述平臺(tái)上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿,形成一個(gè)散熱通道。推薦的,所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu),翅片塊通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間,保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片;芯片座通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi),保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。圖...
具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:參見(jiàn)圖1至圖4所示,一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10,包括本體101和散熱部102,本體101設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi),散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣,并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地,中空腔體沿縱向方向設(shè)置,相應(yīng)地,平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等,發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直...
目前,市面上的取暖器產(chǎn)品主要有電熱油汀、ptc暖風(fēng)機(jī)、對(duì)流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而,受限于取暖器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(為防止誤觸碰導(dǎo)致?tīng)C傷,要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過(guò)85℃),現(xiàn)有的電取暖器產(chǎn)品均不能以標(biāo)稱輸出功率長(zhǎng)時(shí)間加熱,這就造成現(xiàn)有的取暖器產(chǎn)品必然存在升溫速度慢的問(wèn)題。而且,現(xiàn)有取暖器產(chǎn)品大多不設(shè)置對(duì)流結(jié)構(gòu),因此也必然存在升溫不均勻的現(xiàn)象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻,不少生產(chǎn)商加大研發(fā)力度開(kāi)發(fā)出了相應(yīng)產(chǎn)品。例如,授權(quán)公告號(hào)為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了:包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體,散熱體包括依次連接的多片...
在推薦的示例中,每一翅片單元30為分體制成,若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體;當(dāng)然,若干翅片單元30也可以是一體成型為單個(gè)翅片陣列,或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實(shí)施例中,若干翅片單元30具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸;但不以此為限。在一些實(shí)施例中,若干翅片單元30分別通過(guò)沖壓形成;但不以此為限。請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種散熱模組,包括散熱翅片1和熱管2,散熱翅片1如上述實(shí)施例所述,熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實(shí)施例中,熱管2內(nèi)設(shè)有無(wú)磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統(tǒng)的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為水,本實(shí)用新型采用無(wú)磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...
而且在散熱翅片進(jìn)行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結(jié)構(gòu)之間的對(duì)流,有利于均勻升溫和擴(kuò)大散熱范圍。參見(jiàn)圖3、圖4所示,散熱部102還包括外延邊緣3,外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設(shè)置能夠拉伸散熱單片的寬度,能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地,外延邊緣3可以單獨(dú)設(shè)置在本體101的端部邊緣。進(jìn)一步地,外延邊緣3上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流,對(duì)于均勻升溫起到積極作用。參見(jiàn)圖3所示,外延邊緣3設(shè)置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設(shè)置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間,能夠有效提高相鄰散熱翅片之間...
為了適應(yīng)筆記本電腦的輕薄要求,筆記本電腦內(nèi)部的芯片結(jié)構(gòu)高度集成化,而芯片結(jié)構(gòu)高度集成化帶來(lái)的是發(fā)熱功率增加,而筆記本電腦又要表面溫度不高,噪音小,這就需要一種高效的散熱模組來(lái)滿足這些要求;然而現(xiàn)有散熱模組的散熱翅片為平直翅片,其散熱性能已無(wú)法滿足日益增高的散熱需求。而且,現(xiàn)有散熱模組的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)通常是水,但水的導(dǎo)熱系數(shù)不大,也制約了散熱模組的高效散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種散熱模組,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種電子設(shè)備,其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了...
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱管,其通過(guò)對(duì)散熱片進(jìn)行保護(hù),以達(dá)到使散熱片能夠正常發(fā)揮散熱作用的目的。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種散熱管,包括內(nèi)管、外管,所述內(nèi)管的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)繞內(nèi)管均勻分布的連接板,所述外管通過(guò)連接板與內(nèi)管相連,所述外管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片,多個(gè)散熱片沿內(nèi)管的周向側(cè)壁均勻分布。通過(guò)上述技術(shù)方案,由外管對(duì)散熱片起到保護(hù)作用。自動(dòng)化折疊散熱翅片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。黑龍江折疊散熱翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)翅片沖床屬于沖床的一種,主要用來(lái)對(duì)散熱翅片進(jìn)行加工。翅片沖床在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪音,為了...
有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力,從而方便了拉桿15的移動(dòng),方便了使用者的使用。參考圖4,活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5,固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用,有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用,防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3,本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11,固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用,方便了連接桿14的安裝,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用,從而方...
一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片,包括熱載體3和金屬翅片2,若干個(gè)用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內(nèi)底部或中部,所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式,可以根據(jù)被熔物選擇合適的熱載體3,有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過(guò)纏繞、焊接或擠壓進(jìn)行固定,將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設(shè)置,金屬翅片2片基較薄,可以利用金屬翅片2對(duì)被熔物形成切割效果,進(jìn)而利用金屬翅片2與更多的被熔物進(jìn)行快速接觸,提高...
所述穿過(guò)孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配,穿過(guò)孔2的設(shè)置數(shù)量與加熱棒100的設(shè)置數(shù)量相同,每片翅片本體1依次通過(guò)穿過(guò)孔2套在加熱棒100上,除個(gè)套在加熱棒100上的翅片本體1外,其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個(gè)翅片本體1的延伸部4之間,以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時(shí)對(duì)相鄰兩個(gè)翅片本體1之間的裝配距離進(jìn)行限位,防止過(guò)度裝配導(dǎo)致翅片本體發(fā)生形變,翅片本體1還通過(guò)螺栓200穿過(guò)固定孔7后,將翅片本體1緊固在一起,能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風(fēng)型ptc加熱器之間個(gè)整體固定,螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...
即每個(gè)凝汽器是由410根鋁鋼管構(gòu)成??绽淠魑蓓斚路讲贾玫妮S流風(fēng)機(jī)迫使空氣流過(guò)散熱翅片,使得翅片內(nèi)的蒸汽降溫凝結(jié)成凝結(jié)水。散熱翅片常年曝露于室外,灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱,所以每臺(tái)機(jī)組提供一套高壓水清洗系統(tǒng),清洗系統(tǒng)包括清洗水泵,控制閥門,不銹鋼管道,可移動(dòng)的帶有桁架和噴嘴的清洗頭,熱浸電鍍導(dǎo)軌,活動(dòng)軟管,支吊架,閥門,壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時(shí)候?qū)Τ崞耐獠勘砻孢M(jìn)行清洗,是半自動(dòng)的清洗設(shè)備,其中,垂直移動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,水平移動(dòng)采用手動(dòng)方式。本方案計(jì)劃利用已配備的空冷沖洗裝置,在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)模型的指導(dǎo)下進(jìn)行針對(duì)性沖洗。本實(shí)施例中,提...
用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;理論背壓確定模塊,用于利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;監(jiān)測(cè)模塊,用于根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的建模模塊包括:聚類單元,用于對(duì)所述的歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理,將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù);訓(xùn)練單元,用于將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練,生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的理論背壓確定模塊包括:根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后...
一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片,包括熱載體3和金屬翅片2,若干個(gè)用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內(nèi)底部或中部,所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式,可以根據(jù)被熔物選擇合適的熱載體3,有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過(guò)纏繞、焊接或擠壓進(jìn)行固定,將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設(shè)置,金屬翅片2片基較薄,可以利用金屬翅片2對(duì)被熔物形成切割效果,進(jìn)而利用金屬翅片2與更多的被熔物進(jìn)行快速接觸,提高...
為了適應(yīng)筆記本電腦的輕薄要求,筆記本電腦內(nèi)部的芯片結(jié)構(gòu)高度集成化,而芯片結(jié)構(gòu)高度集成化帶來(lái)的是發(fā)熱功率增加,而筆記本電腦又要表面溫度不高,噪音小,這就需要一種高效的散熱模組來(lái)滿足這些要求;然而現(xiàn)有散熱模組的散熱翅片為平直翅片,其散熱性能已無(wú)法滿足日益增高的散熱需求。而且,現(xiàn)有散熱模組的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)通常是水,但水的導(dǎo)熱系數(shù)不大,也制約了散熱模組的高效散熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種散熱模組,具有高效的散熱性能。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種電子設(shè)備,其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了...
通過(guò)背壓偏差的相對(duì)值以及變化趨勢(shì)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,利用背壓偏差檢測(cè)空冷散熱翅片的灰污狀態(tài),空冷散熱翅片的沖洗會(huì)更加科學(xué),能夠更好預(yù)測(cè)空冷的臟污程度,有效提升機(jī)組背壓和空冷風(fēng)機(jī)耗電率的經(jīng)濟(jì)性。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,直接空冷散熱翅片沖洗沒(méi)有相關(guān)依據(jù),沖洗工作只能根據(jù)日常經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展,因氣候環(huán)境、機(jī)組負(fù)荷等外界條件的變化使得無(wú)法判斷空冷散熱翅片的臟污程度,不能夠指導(dǎo)空冷散熱翅片的開(kāi)展工作,因此存在沖洗不及時(shí)、沖洗過(guò)量的問(wèn)題,不能實(shí)現(xiàn)優(yōu)運(yùn)行方式。同時(shí),本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)裝置,如圖...
電子元件在工作時(shí),會(huì)有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒(méi)有良好的散熱,就會(huì)降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過(guò)鰭片加大散熱面積,通過(guò)設(shè)置通風(fēng)通道來(lái)提高熱傳導(dǎo)的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風(fēng)通道的通風(fēng)效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu),鰭片本身能增加散熱面積,其設(shè)計(jì)思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來(lái)提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開(kāi)了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱...
本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù):換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等,應(yīng)用。換熱器通常是在一個(gè)容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強(qiáng)的金屬片,以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積,而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積,現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片,然而該種翅片主要存在以下缺點(diǎn):板翅式翅片平滑,流體流動(dòng)方向與翅片平行,流體流經(jīng)板翅式翅片時(shí),流動(dòng)特性呈層流狀態(tài),流體與翅片間摩擦小,擾...
所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過(guò)連接環(huán)12連接,所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高,所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導(dǎo)熱翅片22,所述導(dǎo)熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配,所述導(dǎo)熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間,保證翅片塊2上的熱量能高效導(dǎo)向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配,所述芯片座3遠(yuǎn)離連接環(huán)12的一端設(shè)有4個(gè)固定面32,所述固定面32上設(shè)有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上,其電源線(圖未示)進(jìn)入穿孔33通過(guò)芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖未示)。...
利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的工況數(shù)據(jù)包括:機(jī)組負(fù)荷、排氣流量、風(fēng)機(jī)頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型包括:對(duì)所述的歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理,將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù);將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練,生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的利用所述的...
而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示,為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,所述的方法包括:步驟s101,獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);步驟s102,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;步驟s103,利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;步驟s104,根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)...
目前,現(xiàn)有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上,目前市面上的散熱翅片結(jié)構(gòu)通常采用的通過(guò)穿過(guò)孔與加熱器均為單純的過(guò)盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上,但是這種方式容易出現(xiàn)在裝配的過(guò)程中使散熱翅片彎曲變形,導(dǎo)致散熱翅片之間的間距出現(xiàn)不均等的問(wèn)題,導(dǎo)致散熱效率低、每個(gè)散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片及通風(fēng)型ptc加熱器,要解決的技術(shù)問(wèn)題放置兩個(gè)散熱翅片之間過(guò)度貼合導(dǎo)致變形,而且組裝簡(jiǎn)單。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種散熱翅片,包括依次疊合的翅片本體,所述翅片本體上設(shè)有至少一個(gè)穿過(guò)孔,所述穿過(guò)孔的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體的其...
使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品,該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上,使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理,從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。本發(fā)明中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均...
芯片座通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi),保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接,將芯片座罩住。推薦的,所述芯片座遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端為平臺(tái),所述平臺(tái)上具有進(jìn)氣孔。芯片座中部貫穿,形成一個(gè)散熱通道。推薦的,所述導(dǎo)熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實(shí)用新型提供的低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu),翅片塊通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片圈的翅片間,保證翅片塊上的熱量能高效導(dǎo)向翅片;芯片座通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接于翅片塊的中軸內(nèi),保證芯片座上的熱量能高效導(dǎo)向翅片塊。同時(shí)芯片座上的固定面直接實(shí)現(xiàn)配光。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;圖1為本實(shí)用新型低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。圖...
有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力,從而方便了拉桿15的移動(dòng),方便了使用者的使用。參考圖4,活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5,固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用,有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用,防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3,本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11,固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用,方便了連接桿14的安裝,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用,從而方...
所述托板的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)。推薦的,所述定位齒板上表面分布有定位齒,所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的,所述托板的下表面兩端固定有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿過(guò)支撐板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):將散熱翅片套在需要焊接的管道上,并將管道的兩端利用卡套卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪,使得螺桿帶動(dòng)托板向上移動(dòng),從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片左右移位,有助于提高散熱翅片的焊接精度,待管道上半部的散熱翅片焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套,將管道轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片的焊接效率。附...
而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示,為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,所述的方法包括:步驟s101,獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);步驟s102,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;步驟s103,利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;步驟s104,根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)...
能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導(dǎo)桿12,所述導(dǎo)桿12活動(dòng)穿過(guò)支撐板10。利用導(dǎo)桿12,能夠?qū)ν邪?進(jìn)行導(dǎo)向,避免托板4發(fā)生傾斜。具體的,使用時(shí),將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上,并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9,使得螺桿8帶動(dòng)托板4向上移動(dòng),從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片4之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片1左右移位,有助于提高散熱翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套3,將管道2轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片1進(jìn)行焊接固定,有助于提高...
即每個(gè)凝汽器是由410根鋁鋼管構(gòu)成??绽淠魑蓓斚路讲贾玫妮S流風(fēng)機(jī)迫使空氣流過(guò)散熱翅片,使得翅片內(nèi)的蒸汽降溫凝結(jié)成凝結(jié)水。散熱翅片常年曝露于室外,灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱,所以每臺(tái)機(jī)組提供一套高壓水清洗系統(tǒng),清洗系統(tǒng)包括清洗水泵,控制閥門,不銹鋼管道,可移動(dòng)的帶有桁架和噴嘴的清洗頭,熱浸電鍍導(dǎo)軌,活動(dòng)軟管,支吊架,閥門,壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時(shí)候?qū)Τ崞耐獠勘砻孢M(jìn)行清洗,是半自動(dòng)的清洗設(shè)備,其中,垂直移動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,水平移動(dòng)采用手動(dòng)方式。本方案計(jì)劃利用已配備的空冷沖洗裝置,在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)模型的指導(dǎo)下進(jìn)行針對(duì)性沖洗。本實(shí)施例中,提...
附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1-翅片本體;2-凸起部;3-第二凸起部;11-凸邊;12-第二凸邊;13-第三凸邊。具體實(shí)施方式如在說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書及權(quán)...