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目前，不銹鋼被廣泛應用于航空航天、通用機械、能源化工機械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領域及日常生活中。不銹鋼按照在常溫下的不同組織，可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數工廠加工的不銹鋼，主要有201、304、316。201、304材質用普通硬質合金涂層銑刀，很容易加工，而316材質或者不銹鋼含雜質較多而高硬，就需要選擇不銹鋼自用刀具。這類不銹鋼加工面對切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難（切屑不易卷曲和折斷）、刀具易磨損、線脹系數大等加工難點，如何解除進而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學問四川機械加工環(huán)評成都易德利機械有限公司。成都車銑復...

零件機械加工工藝的主要內容在現(xiàn)代社會中，對零件進行機械加工一般都采用數控的形式進行加工，因此在對零件進行加工時，要先了解相關的加工技術，制定合適的加工方案，對零件數控加工工藝進行深入的研究和分析。首先，在對零件進行數控機械加工時，要選擇合適的數控機床，在數控機床上進行作業(yè)，并確定加工的工序是什么。然后制定合適的零件數控機械加工的加工方案，對待加工的零件的圖紙進行分析，對零件加工內容進行零件并采用合適的加工技術。在零件機械加工中更重要的是要對零件加工的工藝進行設計，這關系到零件的質量，我們要清楚零件加工程序步驟，對基準的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數進行確定，以此來制...

加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。任何加工方法所得到的實際參數都不會相對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。四川機械加工機床成都易德利機械有限公司。達州五軸加工機械加工價格 ...

剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統(tǒng)；6、熟悉冷卻液的選用及維護；7、對相關工種要有常識性的了解...

切削振動通常發(fā)生在細長軸的車削、薄壁件的車削等。振動一旦加劇，會出現(xiàn)振幅超過幾十μm的激烈振動，通常還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中，振動可能會超過100μm，雖然可以進行加工，但已加工表面會殘留明顯的振動劃痕，是精加工表面不能允許的。 切削振動的危害金屬切削加工中產生的振動是一種十分有害的現(xiàn)象。1.影響零件的表面質量若加工中產生了振動，刀具與工件間將產生相對位移，會使加工表面產生振痕，嚴重影響零件的表面質量和性能;2.減少機床及刀具壽命切削振動時，工藝系統(tǒng)將持續(xù)承受動態(tài)交變載荷的作用，刀具極易磨損(甚至崩刃)，機床連接特性受到破壞，嚴重時甚至使切削加工無法繼續(xù)進行;3.產生噪音危害...

加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。任何加工方法所得到的實際參數都不會相對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。四川機械加工成都易德利機械有限公司。攀枝花走心機加工機械加工報價細牙和粗...

數控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對于cnc加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要...

剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統(tǒng)；6、熟悉冷卻液的選用及維護；7、對相關工種要有常識性的了解...

絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應搞清楚五個問題：(1)被加工工件是什么材料？(2)工件材料強度如何？(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少？)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據上述內容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐，象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計算機切削服務(CCS)程序的CD-ROM，其上有攻絲數據庫，能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量，更終經濟、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝，如螺紋銑削和滾壓成形的有關內容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個清晰的概念：即用什么方法加工一個螺孔，費用是多少。可...

退火退火是指加熱不銹鋼進行熱處理。以降低硬度并增加韌性。例如410不銹鋼的配件在制造后可能太脆。通過退火，拉伸強度可以提高增加韌性。鈍化鈍化是將不銹鋼配件浸入硝酸溶液中，在材料表面快速形成氧化鉻的過程，從而形成保護不銹鋼免受進一步氧化的鈍化膜。鈍化的目的是去除制造過程中留下的污漬，去除工具摩擦到不銹鋼上的顆粒痕跡。加工硬化加工硬化是加強不銹鋼等材料的過程，通過變形實現(xiàn)材料強度的增加，不銹鋼的特定等級的硬化速度可能不同。例如，奧氏體不銹鋼具有比碳鋼更快地加工硬化的能力。有許多不同類型的加工硬化處理，加工硬化處理還可以增強磁性?；鼗鸩讳P鋼的回火是加工硬化的后續(xù)工作，這是一種在較低溫度下進行的熱處理...

目前，不銹鋼被廣泛應用于航空航天、通用機械、能源化工機械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領域及日常生活中。不銹鋼按照在常溫下的不同組織，可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數工廠加工的不銹鋼，主要有201、304、316。201、304材質用普通硬質合金涂層銑刀，很容易加工，而316材質或者不銹鋼含雜質較多而高硬，就需要選擇不銹鋼自用刀具。這類不銹鋼加工面對切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難（切屑不易卷曲和折斷）、刀具易磨損、線脹系數大等加工難點，如何解除進而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學問四川機械加工機床成都易德利機械有限公司。成都鋁件加...

適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔，一般情況，螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，可以減少絲錐的加工余量，降低絲錐的負荷，同時也提高了絲錐的使用壽命。 大家要按照所加工的材料進行選擇合適的絲錐，絲錐相對于銑刀、鏜刀來說； 對被加工材料非常敏感；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐，通孔絲錐的前端引導長，為前排屑，在加工盲孔時候不能保證螺紋的加工深度，而盲孔前端引導較短，為后排屑，所以要注意兩者的區(qū)別；使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應與彈簧夾套直徑相同。 絲錐加工法的編程比較簡單，都是固定模式，添加參數值就可以了，要注意...

機加工的辦法:（1）要看非標機械零部件的辦法要先看看機床零件分類裝置機床的重要的部件分類能夠分為：箱體，底座，主軸，法蘭，鈑金等。（2）出產工序的分類對應不一樣工序有不一樣設備，更通常的是車床（包括數控，普車），銑床，刨床，磨床，搖臂鉆，線切割機，熱處理爐等等。***工業(yè)職業(yè)的大型螺旋漿必須用五軸四聯(lián)動機床。非標機械零部件是一種用加工機械對工件的外形尺寸或功能進行改動的進程。按被加工的工件處于的溫度狀況﹐分為冷加工和熱加工。通常在常溫下加工,而且不引起工件的化學或物相改變﹐稱冷加工。通常在高于或低于常溫狀況的加工﹐會引起工件的化學或物相改變﹐稱熱加工。冷加工按加工方法的不同可分為切削加工和壓力...

醫(yī)療器械加工設備需要能加工由難加工材料（如鈦合金或不銹鋼）制成的、精度要求高的小而復雜的零件，像加工骨頭及關節(jié)的替代件就相當復雜。由于被加工材料的切削性能差，毛坯通常為棒料——這意味著大量金屬需要被去除。因此，一部分零件被鑄造成接近成品的形狀，但這也增加了麻煩——需要制造復雜而昂貴的夾具。增加加工復雜性的另一因素是公差范圍窄。醫(yī)療器械零部件工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高，這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。從而，也就對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求。工件通常在瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作臺等先進的醫(yī)療器械加工設備上加工。這些機床的特點大都是尺寸非常小、結構非常緊湊。醫(yī)療器械...

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉，無相對運動，所以可不必淬火。車床有時也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應做成階臺型。車床當前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉前面兩種。使用時可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內。固定頂尖的剮性好、定心準確，但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細小工件時可...

改善刀具結構。①減少銑刀齒數，加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。②精磨刀齒。刀齒切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，應該用細油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下，以消除刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣，不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。③嚴格控制刀具的磨損標準。刀具磨損后，工件表面粗糙度值增加，切削溫度上升，工件變形隨之增加。因此，除選用耐磨性好的刀具材料外，刀具磨損標準不應該大于0.2mm，否則容易產生積屑瘤。切削時，工件的溫度一般不要超過100℃，以防止變形。四川機械加工工藝流...

在機械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。四川機械加工行業(yè)成都易德利機械有限公司。四川包裝機械配加工機械加工廠商走刀順序也要講究。粗加工...

普通車加工在普通車加工中，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機床上。對于自動夾持的夾具，絕大多數不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置。滾齒加工因為出眾的經濟性，滾齒加工是一種用于生產外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被***運用，但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內齒加工，以及一些受結構干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝，切削時帶有對應于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產經濟性，因此已經在工業(yè)中被***運用。硬車加...

不同材料適應的機械加工方法是不同的，有一些適于切削加工，而另一些則適于磨削加工。通常情況下，硬度小的材料適于切削加工，例如有色金屬材料；硬度大的材料除切削加工外還適于磨削加工，例如黑色金屬材料。零件材料一般都標注在零件圖中，人們可以按照圖樣標注材料選擇合適的加工方法。3)加工方法的加工經濟精度、表面粗糙度與零件的技術要求精度、表面粗糙度每一種加工方法都有一個恰當的加工經濟精度和表面粗糙度。正確地選擇符合相應加工經濟精度和表面粗糙度的加工方法有利于實現(xiàn)待加工零件所需的精度和表面粗糙度要求。所謂“加工經濟精度”，是指在正常的加工條件下，即在使用符合標準要求的加工設備、工藝裝備和相應技術等級的操作人...

加工工藝方面；傳統(tǒng)手動機加工中，無論是定位、裝夾、刀具、切削等選擇方面都可以簡單處理。但CNC加工比較復雜，需要在數控程序中考慮這些因素，即使相同的加工任務，CNC加工也有多個方案，可以同時對多個加工部位進行加工，同時加工精度可高達±0.01mm，這是普通機加工無法做到的。裝夾工藝方面；在普通機加工中，因為機床自身的加工能力有限，所以在加工時需要多次裝夾。而且需要使用自用夾具，導致夾具成本較高，無形中增加了生產成本。而CNC加工定位裝夾是用儀表來調試的，大部分情況不需要自用夾具，所以成本較低。機械加工工廠哪家好成都易德利機械有限公司。廣元非標機加工機械加工聯(lián)系電話數控車床加工螺紋時，因其傳動鏈...

細牙和粗牙正好相反，是為了補充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細牙螺紋也有螺距系列，細牙的螺距更小，因此其特點是更利于自鎖、防松，且牙數更多，可降低泄露的作用，達到密封的效果。在一些精密場合，細牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調整。缺點是抗拉值、強度較粗牙低，且螺紋容易損傷，不建議多次拆裝，與之配套的螺母等緊固件也許同等精確，尺寸稍有誤差，容易使得螺絲螺母同時損壞。細牙螺紋主要用在液壓系統(tǒng)的公制管件，機械傳動件，強度不足的薄壁件，受空間限制的機內件及自鎖性要求較高的軸上等。細牙螺紋標注時必須標注螺距，以示與粗牙螺紋的區(qū)別。四川大型機械加工廠成都易德利機械有限公司。眉山機器人配件加工機械加...

根據cnc精密機械加工的特點，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1.以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內容較少的零件，加工完后就能達到待檢狀態(tài)。2.以同一把刀具加工的內容劃分工序。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成，但考慮到程序太長，會受些內存內量、機床連續(xù)工作時間的限制，比如如一道工序在一個工作時間段內不能結束等，還有就是程序太長會增加出錯與檢索的困難，因此在cnc精密機械加工中，編制的程序不能太長且每一道工序內容不能太多。3.以加工部分工分工序。對于工件需要加工的內容多，可按其結構特點將加工部位分成幾個部分，如內腔，外形，曲面或平面，并將每一部分的加工作為一...

工藝路線通俗來講，就是指整個零件從毛坯到成品所需要經過的整個加工路線，工藝路線的擬定是精密機械加工過程的重要內容，主要任務是確定工藝過程的數目和工序內容，選擇零件各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序等。數控加工與普通機床工藝路線設計的主要區(qū)別，在于前者不是從毛坯到成品的整個過程，而只是幾道數控加工工序工藝過程的具體描述，cnc精密機械加工中，數控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過程中，因而需要與其它加工工藝銜接好，這是在工藝設計中要注意的地方。四川機械加工車間成都易德利機械有限公司。廣安零件加工機械加工批發(fā)在機械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如...

對于加工余量大的零件，為使其在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時，宜采用對稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到稍后尺寸，則平面度達5mm;若采用反復進刀對稱加工，每一面分兩次加工到稍后尺寸，可保證平面度達到0.3mm。如果板材零件上有多個型腔，加工時，不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時加工到所有的型腔，然后再加工下一個層次，使零件均勻受力，減小變形。四川五金機械加工成都易德利機械有限公司。綿陽走心機加工機械加工廠商DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產....

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉，無相對運動，所以可不必淬火。車床有時也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應做成階臺型。車床當前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉前面兩種。使用時可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內。固定頂尖的剮性好、定心準確，但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細小工件時可...

在機械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。四川機械加工報價成都易德利機械有限公司。通訊產品配件機械加工廠切削加工件要求1.零件應按工序檢...

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通過改變切削用量來減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中，背吃刀量對切削力的影響很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不僅會使零件變形，而且還會影響機床主軸剛性、降低刀具的耐用度。如果減少背吃刀量，又會使生產效率大打折扣。不過，在數控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時，只要相應地增大進給，提高機床的轉速，就可以降低切削力，同時保證加工效率。走刀順序也要講究。粗加工強調的是提高加工效率，追求單位時間內的切除率，一般可采用逆銑。即以更快的速度、更短的時間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強調的是高精度高質量，宜采用順銑。因為順銑時刀...

高速切削時，由于加工余量大以及斷續(xù)切削，因此銑削過程往往產生振動，影響加工精度和表面粗糙度。所以，數控高速切削加工工藝過程一般可分為;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件，有時需要進行二次半精加工，然后再進行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產生的內應力，減小變形。粗加工之后留下的余量應大于變形量，一般為1～2mm。精加工時，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以很大減少切削變形，獲得良好的表面加工質量，保證產品的精度。四川機械加工工廠成都易德利機械有限公司。機械加工廠根據cnc精密機械加...

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉，無相對運動，所以可不必淬火。車床有時也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應做成階臺型。車床當前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉前面兩種。使用時可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內。固定頂尖的剮性好、定心準確，但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細小工件時可...