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液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí)，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動。實(shí)際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外，這類刀柄不但具有免...

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)...

刀柄的分類按不同國家標(biāo)準(zhǔn)：分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄，德國標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄，HSK刀柄；國際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄；美國標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類：分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。 液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下， 刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...

7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。 然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉...

刀柄的維護(hù)和保養(yǎng)也是需要重視的。一些刀柄需要定期清潔和潤滑，以保持其良好的使用狀態(tài)和延長使用壽命；而一些刀柄則需要注意防潮和防腐，以避免刀柄受到損壞和腐蝕。刀柄的安全性也是需要關(guān)注的。一些刀柄采用了防滑和防護(hù)設(shè)計(jì)，以避免手部滑動和受傷；而一些刀柄則需要注意刀柄和刀身的緊固度，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性。刀柄的選擇和使用需要根據(jù)不同的需求和場景來進(jìn)行。在購買刀具時(shí)，需要注意刀柄的材質(zhì)、形狀、長度、重量、固定方式、表面處理、顏色和樣式等因素；在使用刀具時(shí)，需要注意刀柄的安全性和維護(hù)保養(yǎng)，以確保刀具的正常使用和安全性。該刀柄在高精度加工中表現(xiàn)出色，深受用戶喜愛。HSK25熱縮刀柄廠家 筒夾...

刀柄是刀具中不可或缺的部分，它連接著刀身和手柄，起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類型的刀具中，刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計(jì)都有所不同，以適應(yīng)不同的使用場景和需求。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復(fù)合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，例如木材刀柄手感舒適，但容易磨損和變形；金屬刀柄堅(jiān)固耐用，但重量較大。刀柄的形狀和設(shè)計(jì)對于刀具的使用體驗(yàn)和效果有著重要的影響。例如，一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學(xué)設(shè)計(jì)，使得握持更加舒適，使用更加輕松；而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計(jì)，以適應(yīng)復(fù)雜的戰(zhàn)斗環(huán)境。德國Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...

熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:...

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)...

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時(shí)間堅(jiān)持潔凈。避免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng)，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時(shí)涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時(shí)，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時(shí)檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同，挑選適宜防銹時(shí)效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時(shí)間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時(shí)復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年...

數(shù)控刀具刀柄多數(shù)選用7：24圓錐東西刀柄，并選用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合。刀柄有各種標(biāo)準(zhǔn)，常用的有40號、45號和50號。目前在我國使用較為***的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，選擇時(shí)應(yīng)考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。整體式的TSG東西系統(tǒng)包括20種刀柄，其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多達(dá)數(shù)百種，用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種標(biāo)準(zhǔn)，既可滿意加工要求又不致造成積壓?？紤]到數(shù)控機(jī)床工作的一起還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中，因而一般刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2～3倍。該刀柄在高...

液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別熱縮刀柄：熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。具有良好的夾持穩(wěn)定性，易于操作，通過減徑套可夾持不同直徑的切削工具，不需要其他的輔助安裝工具。液壓刀柄：需插入內(nèi)六角扳手，擰緊螺栓，活塞推動液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓，使刀柄的膨脹壁膨脹，抱緊切削工具，實(shí)現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體，所受的壓力是均勻的，所以在整個夾持過程中使切削工具保持在刀柄的中心，保證了很好的夾持精度。其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復(fù)精度，強(qiáng)大的夾持力和良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。夾持力大，精度高，應(yīng)用范圍廣。Diebold刀柄的設(shè)計(jì)充...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，...

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提升了整體工作效率。德國進(jìn)口內(nèi)冷刀柄...

德國Diebold HSK刀柄特點(diǎn) HSK刀柄也被稱為空心短錐柄，應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。 在1992-1995年，HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn)： ?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。 ?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險(xiǎn)。 ?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕...

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄，屬于ER夾頭系統(tǒng)，易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達(dá)12種不同柄徑的切削工具，具有較高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝領(lǐng)域必需刀柄，DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄規(guī)格有：SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夾緊力：取決于夾持直徑，比標(biāo)準(zhǔn)的筒夾夾頭**多高百分之50。夾持范...

制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面對幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供給強(qiáng)壯的夾持力、高精度和振蕩控制，由于在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄發(fā)生的毛病都會導(dǎo)致時(shí)間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結(jié)果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減，以提高刀具壽數(shù)...

跟著數(shù)控機(jī)床數(shù)量添加，刀柄的數(shù)量會急劇增多。一套擁有5～8臺數(shù)控機(jī)床的柔性制造系統(tǒng)，刀柄數(shù)量可達(dá)1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用，是刀具管理的重點(diǎn)工作。其內(nèi)容包括：刀柄采購或補(bǔ)充方案的提出;刀具數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào);刀具的調(diào)度與保管;刀具壽數(shù)情況判別與控制等。復(fù)雜的深孔加工變得越來越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征，例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔，不只需求具備豐富的經(jīng)歷和研制資源，并且需求工程能力、使用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶參與。是一類由專為現(xiàn)有使用而規(guī)劃的刀具所主導(dǎo)的加工范疇。許多不同的職業(yè)都涉及到深孔加工，但使用***...

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)...

刀柄的維護(hù)和保養(yǎng)也是需要重視的。一些刀柄需要定期清潔和潤滑，以保持其良好的使用狀態(tài)和延長使用壽命；而一些刀柄則需要注意防潮和防腐，以避免刀柄受到損壞和腐蝕。刀柄的安全性也是需要關(guān)注的。一些刀柄采用了防滑和防護(hù)設(shè)計(jì)，以避免手部滑動和受傷；而一些刀柄則需要注意刀柄和刀身的緊固度，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性。刀柄的選擇和使用需要根據(jù)不同的需求和場景來進(jìn)行。在購買刀具時(shí)，需要注意刀柄的材質(zhì)、形狀、長度、重量、固定方式、表面處理、顏色和樣式等因素；在使用刀具時(shí)，需要注意刀柄的安全性和維護(hù)保養(yǎng)，以確保刀具的正常使用和安全性。Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK...

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進(jìn)行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進(jìn)給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄規(guī)格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold擁有高精度和極小公差的刀柄，HSK刀...

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過機(jī)床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動換刀，整個過程都是機(jī)床刀庫自動完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床...

德國DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi)，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個工作日，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成...

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換，用戶必須儲藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床，采取不同的組裝計(jì)劃，可獲得多種刀柄系列，然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對一些長時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾...

這個壓力就會用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向外膨脹，如果把這兩個同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。由于這個時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會非常高，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn)：1、極高精度：端面跳動精度（runout<>2、在整個的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高...

德國DieboldHSK刀柄特點(diǎn)HSK被稱作空心軸錐度（hollowshafttaper），應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年，HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn)：?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強(qiáng)度>900N/mm2?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險(xiǎn)。?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，...

熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:...

自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu)，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO...