催化燃燒法1.原理與特點(diǎn):催化燃燒法是將廢氣加熱到一定溫度,并在催化劑的作用下使其中的可燃物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的過程。該方法具有處理效率高、適用范圍廣、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但同時,催化燃燒法也需要較高的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用,且對廢氣的成分和濃度有一定要求。2.應(yīng)用實例:在汽車涂裝生產(chǎn)線上,產(chǎn)生的大量含有漆霧和有機(jī)溶劑的廢氣可以通過催化燃燒裝置進(jìn)行處理。廢氣首先經(jīng)過預(yù)處理去除漆霧和雜質(zhì),然后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行燃燒反應(yīng),極終轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)并排放到大氣中。吸附劑的再生和更換成本較高,且存在吸附飽和的問題,如果吸附劑再生不及時或更換不頻繁。揚(yáng)州化工廢氣處理系統(tǒng)
機(jī)械過程中的粉塵:使用落錘、切割機(jī)、破碎機(jī)破碎回爐鐵、灰石或生鐵時,會產(chǎn)生粉塵,破碎每一塊粘土和焦炭,磨粉時會產(chǎn)生粉塵;處理粘土和新砂時可能會產(chǎn)生粉塵;運(yùn)輸材料。爐料或材料進(jìn)入料斗和料庫時會產(chǎn)生粉塵;除芯機(jī)和落砂機(jī)在落紗過程中會產(chǎn)生粉塵,在拋丸室和滾筒中清洗會逐漸產(chǎn)生粉塵,用砂輪機(jī)打磨鑄件時也會產(chǎn)生粉塵。處理工藝:先通過集氣罩收集廢氣,再通過管道進(jìn)入脈沖袋式除塵器,通過15m煙囪排出處理后的氣體。鑄造廠袋式除塵器由上箱、袋室、排灰裝置和脈沖噴射除塵控制系統(tǒng)組成。除塵器內(nèi)部分為兩部分。上部稱為上箱或凈氣室。以下部分稱為袋室或過濾室。1.凈氣室化室:空氣凈化室配有吹風(fēng)管、壓縮空氣袋、脈沖閥、壓縮空氣管、出口煙道、維修門等。等等。根據(jù)不同的規(guī)格,空氣凈化室分為幾個不通風(fēng)的房間。每個房間都有一個提升閥和幾個濾袋,每個濾袋都有一個吹風(fēng)管,每個濾袋對應(yīng)于吹風(fēng)管上的吹風(fēng)孔。舟山包裝印刷廢氣處理例如,采用新型吸附材料的吸附設(shè)備能夠更有效地去除低濃度的污染物;
工業(yè)廢氣處理洗滌塔設(shè)備使用需要注意哪些事項1、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的,一定要安裝防護(hù)罩,以防螺絲松動、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時而打傷人員,造成事故。3、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。4、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達(dá)不到指定要求時,需及時補(bǔ)充。開機(jī)時應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料,影響凈化效果。5、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動,應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機(jī),并能造成事故。
目前市場上的廢氣處理技術(shù)有吸收法、吸附法、燃燒法等,企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)情況和設(shè)備性能選擇廢氣處理設(shè)備。在大多數(shù)情況下,石化行業(yè)由于廢氣濃度高,采用RTO廢氣焚燒爐設(shè)備等燃燒技術(shù);由于廢氣濃度低,涂料建筑、印刷等行業(yè)采用吸附燃燒技術(shù)。如活性炭吸附、催化燃燒等。常見的廢氣處理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體處理原理和工業(yè)廢氣處理方法。紫外光解法紫外光解廢氣處理設(shè)備采用國際先進(jìn)的技術(shù)理念,可分解工業(yè)廢氣中的有毒有害物質(zhì),達(dá)到除臭凈化效果。無害排放,無二次污染,消毒滅菌。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑釋放的熱量促進(jìn)燃?xì)饣蛉剂系容o助燃料的燃燒,將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),停留一定時間(0.3~0.5秒),通過熱解將可燃有害物質(zhì)分解為無害物質(zhì)的一種方法。低溫等離子體技術(shù)也是一種重要的廢氣處理技術(shù)。
2.濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。濾袋材料是一種柔性透氣介質(zhì),通常由針或薄膜材料制成。濾袋由金屬籠骨支撐,以免過濾時被吸收。濾袋和籠骨作為一個整體懸掛在花板上。灰斗安裝在濾室下方,灰斗通常作為煙氣進(jìn)口?;叶分械膶?dǎo)流板用于吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動顆粒的動能,分配進(jìn)口氣流,保護(hù)濾袋免受磨損,使每個濾袋負(fù)荷均勻。3.排灰裝置:在灰斗出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送槽。4.脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng):包括脈沖噴沖閥、提升閥組件和壓縮空氣管道。合適的操作溫度、壓力、停留時間等參數(shù)對于保證治理效果至關(guān)重要。宿遷化工廢氣處理公司
燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是處理效率高,能徹底分解 VOCs,但運(yùn)行成本較高。揚(yáng)州化工廢氣處理系統(tǒng)
催化燃燒廢氣凈化工藝流程對于催化燃燒而言,不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。揚(yáng)州化工廢氣處理系統(tǒng)