無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點:傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂,在客戶現(xiàn)場使用時斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,有需求可以來電咨詢!江蘇高硼硅玻璃列管加熱器定做
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能,會使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導(dǎo)熱性能很差;難于清理,增加了檢修費用,不但耗費人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設(shè)備壽命;會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴(yán)重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。貴州搪玻璃列管加熱器商家無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的碳化硅列管冷凝器。
碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切:石墨換熱器強度低,易結(jié)垢,特殊氟塑料換熱器壁薄,不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限,易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴,易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器尺寸降低占用空間,降低使用成本熱導(dǎo)率是石墨的2倍,不銹鋼的4倍,鋯鈦的5-6倍,四氟的700倍!2、突出的耐腐蝕性具有耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能可耐高濃度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,強堿,氧化劑等是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料使用壽命時間長
搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點:優(yōu)點:適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬,次于銅和鋁,比碳鋼大2倍,比不銹鋼大5倍,居非金屬材料前面,適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢,無污染。機械加工性能好。密度小,重量輕。缺點:搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點是一旦出現(xiàn)泄漏很難查找出,也不容易修復(fù)。列管式搪玻璃冷凝器的缺點是搪玻璃管的強度相對較低,使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa;受熱介質(zhì)的流速低,只能控制在2~3m/s;進出口溫差只能控制在2~4℃,冷凝器的體積大。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備的搪玻璃冷凝器值得放心。
換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶的信賴之選。貴州搪玻璃列管加熱器商家
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碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質(zhì)合金)的硬度高50%,因此即便在極端高溫和壓力下,也具有的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。江蘇高硼硅玻璃列管加熱器定做