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深圳中小型啤酒釀造設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30

發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),較高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。啤酒廠設(shè)備的紫外線殺菌燈消毒酒液,確保無菌。深圳中小型啤酒釀造設(shè)備

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原料處理設(shè)備:1. 粉碎設(shè)備:啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì):在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度,確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備:制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟,可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。希望本篇文章對(duì)您了解啤酒生產(chǎn)設(shè)備有所幫助。山東不銹鋼鮮釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度,優(yōu)化釀造環(huán)境。

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冷卻夾套和冷卻面積 錐形發(fā)酵罐冷卻常采用間接冷卻。國內(nèi)一般采用半圓管、槽鋼、弧形管夾套,或米勒板氏夾套在低溫低壓(-3℃、0.03MPa)下用液態(tài)二次冷媒冷卻,國外多采用換熱片式(爆裂成型)一次性冷媒直接蒸發(fā)式冷卻。一次性冷酶(如液氨蒸發(fā)溫度為-3~-4℃)蒸發(fā)后的壓力為1.0MPa~1.2MPa,對(duì)夾套耐壓性要求較高。由于啤酒冰點(diǎn)溫度一般為-2.0~-2.7℃,為防止啤酒在罐內(nèi)局部結(jié)冰,冷媒溫度應(yīng)在-3℃左右。國內(nèi)常采用20%~30%的酒精水溶液,或20%丙二醇水溶液作為冷媒。根據(jù)罐的容量不同,冷卻可采用二段式或三段式。冷卻面積根據(jù)罐體的材料而定,不銹鋼材料一般為0.35~0.4m/m發(fā)酵液,碳鋼罐為0.5~0.62m/m發(fā)酵液。錐底冷卻面積不宜過大,防止貯酒期啤酒的結(jié)冰。

啤酒廠設(shè)備主要包括以下幾種:發(fā)酵罐:用于將啤酒原料發(fā)酵成啤酒的容器。通常是由不銹鋼制成的大型圓筒形或錐形容器。糖化罐:用于將麥芽和水進(jìn)行混合并進(jìn)行糖化反應(yīng),將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。酒精蒸餾裝置:用于生產(chǎn)高度酒精度的基酒,可以通過蒸餾過程提取酒精。鍋爐:用于加熱麥汁或其他液體,以控制煮沸過程中的溫度和時(shí)間。過濾系統(tǒng):用于從糖化后的麥汁中去除固體顆粒、懸浮物和雜質(zhì),使酒液更加清澈。冷卻設(shè)備:用于將煮沸后的麥汁快速冷卻至發(fā)酵溫度,以創(chuàng)造適宜的條件供酵母發(fā)酵。儲(chǔ)存罐:用于存儲(chǔ)已完成發(fā)酵的啤酒,并對(duì)其進(jìn)行陳放和成熟。瓶裝或桶裝設(shè)備:用于將成品啤酒灌裝到瓶子或桶中,以便出售和分發(fā)。清洗設(shè)備:包括清洗罐、管道清洗裝置等,用于對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行定期清洗和消毒,以確保衛(wèi)生和質(zhì)量。以上是一些常見的啤酒廠設(shè)備,根據(jù)不同規(guī)模和生產(chǎn)工藝的需求,可能還會(huì)有其他特殊的設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的罐裝機(jī)為產(chǎn)品提供了高效的瓶裝和罐裝流程,確保啤酒的新鮮和品質(zhì)。

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啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單:根據(jù)啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則的要求,啤酒廠需要具備以下生產(chǎn)設(shè)備:原料粉碎設(shè)備:用于將麥芽等原料粉碎成適合糖化的顆粒。糖化設(shè)備:將粉碎的原料與水混合,進(jìn)行糖化反應(yīng),生成麥汁。糊化設(shè)備:將麥汁進(jìn)一步處理,使其變得更加濃稠。麥汁過濾設(shè)備:過濾麥汁,去除雜質(zhì)。煮沸設(shè)備:將過濾后的麥汁煮沸,進(jìn)行消毒和濃縮?;匦恋碓O(shè)備:使麥汁中的雜質(zhì)沉淀,提高純凈度。麥汁冷卻設(shè)備:將煮沸后的麥汁迅速冷卻,為后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備。酵母擴(kuò)培設(shè)備:培養(yǎng)和擴(kuò)增酵母,為發(fā)酵提供足夠的酵母菌。啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒,改善口感和風(fēng)味。浙江家用鮮釀啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的碼垛機(jī)整理成品箱,準(zhǔn)備裝運(yùn)。深圳中小型啤酒釀造設(shè)備

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備介紹:一、原料處理設(shè)備:1. 粉碎設(shè)備:啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì):在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度,確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備:制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟,可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備:1. 發(fā)酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵,加入酵母菌后,發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng):發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi),而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。深圳中小型啤酒釀造設(shè)備