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蘇州橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-19

工業(yè)污泥、市政污泥治理方案選擇:污泥處理的常規(guī)技術(shù):以熱干化方法將含污泥水率降到70%左右,再施以裂解。運(yùn)行中,污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出,水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了熱干化及裂解過程中的大部分能量。工業(yè)污泥熱值低,以流化床或回轉(zhuǎn)窯裂解處理必需摻煤助燃,煙氣排放量很大,運(yùn)營(yíng)成本居高不下。此外流化床、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備投資巨大,使用、維護(hù)成本很高。等離子火炬隧道窯可以直接處理含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物,設(shè)備處理能力從每天0.5噸到200噸,尤其適合廠礦企業(yè)及規(guī)模大小不等的化工園區(qū)污水處理廠。等離子火炬隧道窯處理化工園區(qū)污水處理廠沉淀池污泥或市政污泥,可選擇裂解工作模式。等離子體火隧道窯通入過量空氣,污泥中有機(jī)物因氧化反應(yīng),生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì),其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。裂解模式非常適合處理重金屬含量較高的工業(yè)廢棄物。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備價(jià)格是多少?蘇州橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢

吸收法:工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化,吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機(jī)廢氣吸收法。直接燃燒法:直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì),該方法投資小,操作簡(jiǎn)單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其安全技術(shù)要求較高。徐州印刷包裝行業(yè)廢氣高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備價(jià)格貴嗎?

熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢(shì):熱等離子裂解設(shè)備即開即用,不需要預(yù)熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)無異味達(dá)標(biāo)排放。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無故障,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。風(fēng)阻小,能耗低,熱等離子裂解設(shè)備尾氣排放口溫度,比進(jìn)口溫度提高幾十度。無臭氧排放,二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間完全分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)工藝需要靈活布局,以實(shí)際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設(shè)備避免無謂的消耗。占地面積小,自動(dòng)化程度高,維護(hù)成本低。不需使用天燃?xì)?、燃油作為輔助燃料,沒有消防及碳排放問題,也無二次污染之慮。

高溫等離子裂解設(shè)備特點(diǎn):強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體,有害物質(zhì)率大于98%,符合國(guó)家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼一體化結(jié)構(gòu),耐腐蝕;安全可靠,維護(hù)方便。智能化遠(yuǎn)程控制,無需專職人員值守。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念(發(fā)明專利),是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。“高溫等離子裂解”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣裂解方法)”有以下優(yōu)勢(shì):連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾裂解尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無故障,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)有機(jī)化工行業(yè)需要進(jìn)行廢氣處理。

二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器是目前應(yīng)用熱等離子體技術(shù)的設(shè)備之一其突出的體現(xiàn)了通過熱等離子體技術(shù)處理有機(jī)廢氣的優(yōu)勢(shì)。一般而言,二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器是由等離子體裂解室、氣體流向切換閥、陶瓷蓄熱材料、分解箱、噴嘴等結(jié)構(gòu)組成。二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器的基本原理是利用處于放熱狀態(tài)的1號(hào)蓄熱陶瓷材料將VOCs進(jìn)氣在分解箱中進(jìn)行預(yù)熱處理,由于陶瓷具有較好的導(dǎo)熱性和蓄熱性,這種預(yù)熱處理的效果也往往比其他材料更好,之后,通過等離子體裂解室將熱等離子體裂解成無機(jī)小分子,通過換熱的方式,將高溫氣體的余熱再傳遞給2號(hào)蓄熱陶瓷材料,使工作得以反復(fù)進(jìn)行,通過可以看出,蓄熱材料往往是兩個(gè),實(shí)際工作中,需要一個(gè)放熱、一個(gè)吸熱。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備為什么得到應(yīng)用?南京無污染廢氣工廠

有機(jī)廢氣如何有效進(jìn)行治理。蘇州橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢

催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下(200—300℃)的燃燒反應(yīng),為節(jié)約能源,催化燃燒常與活性炭吸附結(jié)合使用。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全,催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。催化燃燒的缺點(diǎn)在于催化劑易中毒,不能處理含硫、含粉塵的工業(yè)廢氣。如果與活性炭吸附結(jié)合使用,則會(huì)受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐(RCO)RCO工作原理與RTO基本相同,另輔助以催化劑,投資成本略低于RTO,處理效果遜于RTO,由于能耗較高應(yīng)用場(chǎng)景較少。蘇州橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢

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