有機廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中十分常見，其對大氣會產(chǎn)生很大的破壞作用，包括酸雨、臭氧層破壞等，對有機廢氣進行處理，是各工廠和全社會面臨的共同問題，目前看來，通過熱等離子體技術(shù)，可以較有效的處理有機廢氣，其具有方便、快速的特點，針對熱等離子體技術(shù)在有機廢氣處理工程中的應(yīng)用進行探討，有利于該技術(shù)進一步應(yīng)用和推廣。出于對環(huán)境保護、大氣保護的重視，有機廢氣處理工作日益引起相當部門和人士的扣憂，傳統(tǒng)的有機廢氣處理方式，或者依然會對大氣造成損害，或者需要較高投資，都具有不同的劣勢，在這種情況下，熱等離子體技術(shù)以其方便快捷的特點成為有機廢氣處理的較好選擇。畜禽飼養(yǎng)產(chǎn)生的有機廢氣如何進行治理？鹽城怎么做廢氣經(jīng)驗豐富

熱等離子裂解技術(shù)原理：熱等離子處理技術(shù)是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3000℃等離子態(tài)高溫氣流，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃。有機廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)高壓聚能放電成為高溫熱等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫，在極短的時間里完成有機物質(zhì)（VOCs）的裂解過程。熱等離子技術(shù)的作用實質(zhì)上是裂解，有機物在反應(yīng)器中經(jīng)過高溫裂解生成二氧化碳、水等物質(zhì)，不具可燃性。蘇州怎么做廢氣大概費用熱等離子有機廢氣治理設(shè)備是用來做什么的？

高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電:工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫(3千度)和高電勢(10萬伏)的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被由離并完全裂解。物的工業(yè)廢氣，是垃圾裂解尾氣排放二惡英問題的理想解決方案。高溫等離子裂解技術(shù)比較傳統(tǒng)RTO(天然氣裂解方法)有以下優(yōu)勢:連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾裂解尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。風阻小，能耗低:處理2萬立方米/小時的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。而處理2萬立方米/小時的高溫等離子裂解設(shè)備(16千瓦)，連同引風機(21千瓦)消耗37千瓦功率.

針對印刷廠產(chǎn)生的廢氣的特點，旭海世紀環(huán)保為您介紹印刷廠廢氣處理方法，希望對您處理印刷廠的廢氣方面有所幫助。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理凹版印刷工藝有機物排放的比較好方案。高溫等離子裂解技術(shù):高溫等離子裂解技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。經(jīng)高溫等離子裂解處理，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。高溫熱等離子有機廢氣治理設(shè)備廠家地址。

吸收法:工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。直接燃燒法：直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。陶瓷行業(yè)怎樣進行廢氣治理？徐州無污染廢氣供應(yīng)商

高溫熱等離子有機廢氣治理設(shè)備有什么優(yōu)點？鹽城怎么做廢氣經(jīng)驗豐富

煙氣處理：經(jīng)余熱鍋爐：回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。急冷裝置：進一步將煙氣溫度降至180度以下，脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物。活性炭、消石灰噴射裝置：向煙氣管道噴射活性炭、消石灰，吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。布袋除塵：清理煙氣中的顆粒物。除酸塔：25%氫氧化鈉溶液，脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。引風機：變頻調(diào)速風機，克服布袋除塵風阻，使裂解系統(tǒng)工作于微負壓狀態(tài)。裂解裝置產(chǎn)品優(yōu)勢：利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯，干燥含水污泥可節(jié)約30%能源。等離子火炬熱效率高于90%，使用壽命長達5000小時，遠高于國內(nèi)外同行水平。低運營成本：可直接裂解含水率90%的污泥，無需進行脫水處理或添加輔助燃料。設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例，每年維護費用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。模塊化：裂解爐體為模塊化設(shè)計，根據(jù)用戶實際處理量組合拼裝，維護成本低。標準化：縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗標準，流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足市場需要。煙氣排放量?。簾煔馀欧帕?、粉塵排放量不到常規(guī)技術(shù)一半。鹽城怎么做廢氣經(jīng)驗豐富

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