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水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機(jī)械性能和物理性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切和嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應(yīng)用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀(jì)70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對(duì)環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學(xué)改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達(dá)到理想的貯存穩(wěn)定性。酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。金山區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹脂維修價(jià)格
80年代國(guó)外酚醛型電子包封料鹽霧實(shí)驗(yàn)和高濕度耐久實(shí)驗(yàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為1000小時(shí),而2000年以來已發(fā)展到2000小時(shí)。日本太陽誘電和住友兩家公司開發(fā)了有機(jī)硅改性酚醛及包封料新品種,其高濕度耐久性和鹽霧實(shí)驗(yàn)均在2000小時(shí)以上。3. 在深層過濾中的應(yīng)用纖維管式過濾元件和過濾機(jī)適用于高粘度、高濁度、高污染物負(fù)載流體的工業(yè)過濾單元,是聚合物溶液過濾的發(fā)展方向,具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強(qiáng)等特點(diǎn),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將其應(yīng)用于油漆、電泳漆、潤(rùn)滑油、機(jī)油和其它聚合物溶液過濾單元中,用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。虹口區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹脂銷售加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。
高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)?,這有利于維持酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個(gè)重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統(tǒng)相比,酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢(shì)。在燃燒的情況下,用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng),將會(huì)緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔?、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產(chǎn)生的煙相對(duì)少,毒性也相對(duì)低。這些特點(diǎn)使酚醛樹脂適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域,如礦山,防護(hù)欄和建筑業(yè)等。
生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質(zhì)pH為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應(yīng)時(shí)間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進(jìn)行,**終脫水溫度為140~160℃,樹脂分子量為500~900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑,沸騰反應(yīng)時(shí)間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強(qiáng)堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應(yīng),相同配方制得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹脂。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能,應(yīng)用防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。
玻璃纖維增強(qiáng)酚醛配方為,三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為:在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后,加入玻纖,然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘,再進(jìn)行壓制成型,溫度150℃,壓力45兆帕,時(shí)間15分,即制得增強(qiáng)PF材料。還有采用有機(jī)硅改性PF,其中有機(jī)硅添加量為20%,然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維,用量為30%,壓制溫度175℃,壓力100兆帕,時(shí)間3分鐘,后處理1501℃,1小時(shí),然后升至170℃, 2小時(shí),***升至200℃, 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。除用玻纖外,還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng),如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸,采用70份量,六次甲基四胺用13份量時(shí),增強(qiáng)PF效果比較好。也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能,是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。普陀區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹脂量大從優(yōu)
由上可見,加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。金山區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹脂維修價(jià)格
(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu);(2)酚與醛的摩爾比;(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性;(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識(shí)加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱,是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應(yīng)。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當(dāng)?shù)臏囟取簭?qiáng)和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會(huì)斷裂其中的一個(gè)鍵,發(fā)生加成反應(yīng),使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長(zhǎng)的鍵。金山區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹脂維修價(jià)格
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