一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無(wú)壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開(kāi)換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開(kāi)開(kāi)式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

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(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

江蘇寶得：專注于板換，為您的板換設(shè)計(jì)提供專業(yè)方案。

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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn)：

一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前，可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn)，降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng)，將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用，通過(guò)板式換熱器高效傳遞潛熱，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。

二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，采用鈦合金或特殊涂層板片，有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢(shì)?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng)，傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K)，較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián)，靈活匹配不同處理規(guī)模（如1–1000㎡換熱面積）。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?高鹽廢水結(jié)晶?：用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝，通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?：在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)（<40℃）保護(hù)物料活性，如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?：回收蒸汽冷凝水熱量，降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。

四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?：可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗，維持長(zhǎng)期傳熱效率。?該技術(shù)通過(guò)高效熱回收與耐腐蝕特性，成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。

江蘇寶得：在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中有著豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為您提供專業(yè)的板式換熱器的設(shè)計(jì)方案。

1.腐蝕失效：介質(zhì)腐蝕：流體中含腐蝕性成分，引發(fā)腐蝕開(kāi)裂；選材不當(dāng)：未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。

2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢：水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積，降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞：流體含固體顆粒，導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢：細(xì)菌、藻類形成生物膜，影響流動(dòng)與傳熱。

3.墊片失效:老化/溶脹：橡膠墊片長(zhǎng)期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響，失去彈性或溶脹。安裝不當(dāng)：墊片錯(cuò)位、收縮不均勻，導(dǎo)致泄漏。壓力，溫度超限：操作參數(shù)超過(guò)墊片耐受范圍，引發(fā)密封失效。

4.操作與工況問(wèn)題:水錘效應(yīng)：閥門(mén)快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變，導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊：溫度劇烈變化，引發(fā)板片翹曲或開(kāi)裂。超壓運(yùn)行：系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。

5.設(shè)計(jì)與制造缺陷：流速設(shè)計(jì)不合理：流速過(guò)低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷：波紋設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致流動(dòng)死區(qū)。焊接缺陷：接口處焊接不良。

6.安裝與維護(hù)不當(dāng)：安裝錯(cuò)誤：板片裝錯(cuò)。清洗不當(dāng)：機(jī)械清洗劃傷板片表面，或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。

江蘇寶得：專業(yè)的板換設(shè)計(jì)，豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于任何板換失效的問(wèn)題，均可詳詢。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)，選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ，需要可以電話聯(lián)系我司哦！上?？刹鸢迨綋Q熱器機(jī)組成套

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1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量；

2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程；

3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì)；

4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu)；

5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量，才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì)；

6、水質(zhì)較差的情況下，盡量選擇深波紋的板片；

7、按照平方選型的情況下，盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量；

8、蒸汽板換使用316L材質(zhì)；

聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版；

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