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來源: 發(fā)布時間:2025-05-15
板式換熱器應(yīng)用中的濾網(wǎng)目數(shù)如何選擇?

板式換熱器的過濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計要求。目數(shù)是衡量過濾網(wǎng)孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數(shù),因此目數(shù)越高,孔徑越小,過濾精度越高。在板式換熱器中,過濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。

根據(jù)不同應(yīng)用場合,板式換熱器的過濾器目數(shù)可能會有所不同:

一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質(zhì),保證換熱器的正常運行。

精細化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產(chǎn)品純度要求較高,過濾器的目數(shù)可能會達到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。

食品加工:在食品加工中,過濾器的目數(shù)可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。

特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求。

在選擇板式換熱器的過濾器目數(shù)時,需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會造成不必要的流動阻力,影響換熱效率。

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板式換熱器較殼管式換熱器的優(yōu)勢

(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認為是殼管式的3~5倍。

(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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江蘇寶得多年來專業(yè)生產(chǎn)和銷售板式換熱器,專業(yè)的熱工設(shè)計人員會根據(jù)用戶朋友們的實際使用需要進行合理的設(shè)計選型生產(chǎn)! 板式換熱器選型需要哪些參數(shù)呢?

 1、以蒸汽鍋爐為例,在進行選型設(shè)計的時候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進行為蒸汽溫度進行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測的進出口溫度。這個不需要過多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測的進出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒有設(shè)計要求的,選型都是按照1.0Mpa來設(shè)計。 5、設(shè)計溫度。酒店生活用水,一般設(shè)計溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進行相應(yīng)的選型設(shè)計,避免出現(xiàn)換熱效率不足的問題。汽水板式換熱器的計算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。 

板式換熱器選型時為什么要提供介質(zhì)的物性參數(shù)?


板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點?:?傳熱效率?:介質(zhì)的物性參數(shù)(如粘度、密度、比熱、導熱系數(shù)等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質(zhì)更容易流動,傳熱效果更好;密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量,從而影響傳熱速率;導熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?。

1。?設(shè)備設(shè)計和選型?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號和規(guī)格。例如,粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?。

2。?運行安全和穩(wěn)定性?:不同物性的介質(zhì)在換熱過程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學性質(zhì),這可能影響設(shè)備的正常運行和安全性。例如,腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命?。

3。?維護和保養(yǎng)?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設(shè)備的維護和保養(yǎng)。例如,粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護?。

江蘇寶得:對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質(zhì)有著基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫搭建,對介質(zhì)有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議。


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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?

板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟。

板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當介質(zhì)通入換熱器時,當流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。

當換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導致壓力降會升高。

板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。

所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。

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食品級多段式板式換熱器是一種專為食品、飲料等衛(wèi)生要求嚴格的行業(yè)設(shè)計的高效換熱設(shè)備,其**功能是通過分段式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多工藝階段的溫度控制(如加熱、冷卻、殺菌等)。

1.采用316L不銹鋼多段式設(shè)計:將多個換熱段集成于同一框架內(nèi),每段可**控制溫度、壓力和流速,適用于復雜工藝。

2.密封墊片:食品級EPDM、硅膠或氟橡膠,分段隔離防止交叉污染。支持多段串聯(lián)或并聯(lián),配備智能傳感器實時監(jiān)控各段參數(shù)。

3.工藝靈活性:單臺設(shè)備可完成預(yù)熱、殺菌、冷卻等多步驟(如牛奶加工:85°C預(yù)熱→140°C殺菌→20°C冷卻)??刹鹦对O(shè)計,支持CIP/SIP清洗。

4.典型應(yīng)用場景液態(tài)食品殺菌:牛奶、果汁、植物蛋白飲料的UHT/HTST殺菌(如從20°C升至137°C,保持4秒后速冷)。濃縮與結(jié)晶:糖漿蒸發(fā)濃縮時的多效換熱,或乳清蛋白低溫結(jié)晶控溫。發(fā)酵控溫:啤酒發(fā)酵罐的梯度冷卻(12°C→5°C→0°C分段控制)。油脂加工:棕櫚油分提冷卻、巧克力調(diào)溫的精確溫控。

食品企業(yè)可實現(xiàn)高效、安全且節(jié)能的連續(xù)化生產(chǎn),尤其適合需多溫度段精密控制的現(xiàn)代化加工線。

江蘇寶得:提供食品級多段式板式換熱器,支持定制化設(shè)計。 上海滑油冷卻可拆板式換熱器清洗