本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工，物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過(guò)程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。喂料機(jī)的安裝位置，要便于牲畜自由采食。造粒機(jī)廠家

并施以一定的熱處理手段，有利提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。重型板式喂料機(jī)鏈條一般采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距為216的推土機(jī)履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于125t，使用安全系數(shù)大于6～8，抗拉強(qiáng)度有充分的保證。在正常保養(yǎng)條件下可長(zhǎng)期使用，不用更換。牽引鏈在一般情況下不要求注潤(rùn)滑油，但允許對(duì)鏈條節(jié)點(diǎn)鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。六）板式喂料機(jī)滾輪加工輕型和中型板式喂料機(jī)滾輪采用滾動(dòng)軸承組合式重型板式喂料機(jī)滾輪采用;上托鏈輪:滾動(dòng)軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。下托鏈輪:滾動(dòng)軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。電話：。jswpc日本制鋼所造粒機(jī)喂料機(jī)的投喂精度，是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。

加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計(jì)、制造和裝配都較復(fù)雜。②澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長(zhǎng)度上的結(jié)合較均勻，既沒(méi)有剝落的傾向，又不會(huì)開(kāi)裂，還有滑動(dòng)性能，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。

葉輪喂料機(jī)具有---個(gè)能否存?zhèn)}及受料設(shè)備銜接的外殼，中間為葉輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)用鏈輪傳動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子不動(dòng)時(shí)物料不能流出，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料便可被準(zhǔn)確的卸出。葉輪喂料機(jī)有彈性葉輪式和剛性葉輪式兩種。彈性葉輪喂料機(jī)是用彈簧板固定在轉(zhuǎn)子上，因而密閉性能較好，對(duì)均勻喂料較有保證。葉輪的轉(zhuǎn)向只能朝-一個(gè)方向，不得反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于20r/min。當(dāng)喂料機(jī)上部存?zhèn)}的物料壓力較大或物料易起拱，影響均勻喂料時(shí)，可選用帶有攪拌針的彈性葉輪喂料機(jī)。剛性葉輪喂料機(jī)的葉片與轉(zhuǎn)子鑄成整體，一般用于密閉及均勻喂料要求不高的地方。選用高質(zhì)量的喂料機(jī)，能有效節(jié)省人力成本。

⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)指定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不足，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤(rùn)滑油量。喂料機(jī)的清潔程度，直接關(guān)系到飼料的衛(wèi)生安全。無(wú)錫擠壓機(jī)公司

喂料機(jī)的投喂方式多樣，可根據(jù)飼料類(lèi)型和動(dòng)物習(xí)性靈活調(diào)整。造粒機(jī)廠家

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進(jìn)料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽，殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，用以帶動(dòng)螺桿2，伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理，螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內(nèi)設(shè)有擋板3，用以防止物料從排水口內(nèi)掉落，排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽，殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi)，擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接，殼體1的下端設(shè)有卡桿16，用以固定擋板3的位置。造粒機(jī)廠家