輸送帶縱向撕裂破損修補(bǔ)方法：1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù)，從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，輸送帶破洞修補(bǔ)器，使用TOPTECH的T2膠修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補(bǔ)方式。TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝：a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，破洞修補(bǔ)器廠家，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點。b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。c)刷第1一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。d)等第1一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。e)第二遍SC2002略沾手背時鋪上修補(bǔ)條（或補(bǔ)片），用壓實滾輪排氣、壓實。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程：打磨出一定深，粗糙良好的粘接。無錫全自動修補(bǔ)器

輸送帶破損怎么辦：1、如果輸送帶上出現(xiàn)3處以下?lián)p傷，而且分布累計長度達(dá)≤50m時，從修補(bǔ)所需的停車時間來考慮，選擇修補(bǔ)輸送帶的方案可能更快，更有利，更經(jīng)濟(jì)，更安全。2、如果輸送帶的承載面上出現(xiàn)小面積面積破損，而且，破損深度沒有涉及帶芯及邊緣時，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。3、如果輸送帶并沒有影響到運輸機(jī)的運行穩(wěn)定及運行安全，以及物料的運載、卸載、清掃時，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。4、但是如果運送高溫物料的輸送帶出現(xiàn)多處穿透形損傷時，應(yīng)選擇更換輸送帶。5、高載荷運輸系統(tǒng)，包括滿載率達(dá)85%及以上的運輸系統(tǒng)、大角度提升運輸系統(tǒng)、長距離及下運系統(tǒng)、高速度輸送系統(tǒng)，人與物混載系統(tǒng)，在此類輸送帶出現(xiàn)穿透形損壞或嚴(yán)重撕邊損傷時，首1選換帶。6、如果條件不允許，選擇輸送帶修補(bǔ)是1佳選擇，不光省時省力，而且還能節(jié)省開支。南通修補(bǔ)器銷售普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛，清理膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，膠帶破洞修補(bǔ)器。

輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ)：輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂，因撕裂方向與輸送帶運行方向一致，一般稱為輸送帶縱向撕裂。輸送帶縱撕相對橫向撕裂來說修補(bǔ)起來較為方便，容易操作。安全隱患相對來說也比較小。當(dāng)下各大工礦能源企業(yè)，在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進(jìn)行修補(bǔ)的時候，通常會采用冷硫化方式進(jìn)行操作。而針對輸送帶撕裂程度的不同，具體操作方式也略有差別。輸送帶重度撕裂：輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損。這類問題在進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)的時候，通常選用帶CN層修補(bǔ)條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對撕裂部位進(jìn)行打磨，之后涂刷清洗劑洗去表面油污，接著在撕裂部位使用橡膠修補(bǔ)劑做填充處理，使用刮板刮平之后，在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，同時在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水，之后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位，使用壓實滾輪壓實即可。

膠帶輸送機(jī)械在運行過程中 , 由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題 , 使膠帶兩邊損壞 , 影響正常使用 , 本修補(bǔ)機(jī) , 可在停機(jī)后較短間間內(nèi) , 一般為 3 小時,不拆除托輥的情況下 , 對邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。其主要特點是：體積小,重量輕,操作方便,修補(bǔ)效果明顯,它適用于各種膠帶的邊部破損修補(bǔ),也可以膠帶沿縱向劃傷和膠帶縱向撕裂的修補(bǔ)。其使用場所,可普遍用于冶金、礦山、電廠、碼頭等企業(yè),以及適于周圍環(huán)境無氣體和足以腐蝕金屬的有害氣體的場合使用。對需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理 ,將下底板、水壓板、下加熱板擱置在膠帶損壞處下面。 在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板與下 底板等對齊。等距離裝上鎖殼 .旋緊調(diào)接螺拴。 用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱 , 用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱 , 下加熱板與電控箱, 用高壓軟管連接水泵與水壓板 , 開啟電控箱。并對水壓板中注水至硫化壓力。修補(bǔ)條使用流程：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條。

皮帶修補(bǔ)器的使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項：事項一：硫化機(jī)寄存情況應(yīng)堅持枯燥、通風(fēng)優(yōu)越，防止因濕潤招致電器線路濕潤；事項二：不要在雨天在室外運用硫化機(jī)，避免電控箱及加熱板進(jìn)水；事項三：假如任務(wù)情況濕潤、多水，在拆開搬運硫化機(jī)時，應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；事項四：假如在運用進(jìn)程中，因操作欠妥招致加熱板進(jìn)水，應(yīng)起首聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動形態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。蘇州膠帶修補(bǔ)器供應(yīng)商

輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程：100:4的比例混合膠水SK313與固化劑，并攪拌均勻。無錫全自動修補(bǔ)器

輸送帶修補(bǔ)材料：輸送帶熱硫化膠帶、輸送帶熱硫化膠漿，SC2002輸送帶冷硫化粘接劑、輸送帶修補(bǔ)膠水主要應(yīng)用于輸送帶熱硫化過程中的封口和皮帶表面起到封口，做耐磨表面作用。在熱硫化過程中通過加壓、加熱使用熱量均勻散發(fā)出來，來保證輸送帶的使用壽命。能夠大幅度的提升接頭部位的強(qiáng)度，接頭所需的芯膠工藝配方獨特，在硫化之后能夠均勻的分布在硫化部位，能夠迅速增強(qiáng)接頭部位的粘接力，所生產(chǎn)的面膠耐磨性強(qiáng)、耐老化、抗撕裂性能好。無錫全自動修補(bǔ)器