Smart|智慧內(nèi)建智能視覺系統(tǒng)：TM機(jī)器人將視覺系統(tǒng)與軟硬件設(shè)備進(jìn)行了整合，是全球款內(nèi)建視覺的協(xié)作機(jī)器人，您再也無需像過去一樣面對復(fù)雜的視覺組件。內(nèi)建視覺包含樣板比對、對象定位、影像增強(qiáng)、條碼辨別、色彩分類等功能，通過簡單設(shè)定即可輕松完成機(jī)器人任務(wù)編輯。高彈性布置：TM機(jī)器人內(nèi)建智能視覺定位功能，可以與工作臺分離，并可隨時移動到不同的工作臺前，馬上開始不同作業(yè)。五分鐘完成視覺取放教導(dǎo)：結(jié)合手拉式示教以及內(nèi)建智能視覺系統(tǒng)，五分鐘即可完成視覺取放示教，即使沒有編程經(jīng)驗的操作者也可輕松完成教導(dǎo)。達(dá)明機(jī)器人，就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！打磨達(dá)明機(jī)器人設(shè)計

現(xiàn)如今半導(dǎo)體行業(yè)快速發(fā)展，了AGV/AMR和協(xié)作機(jī)械臂兩者優(yōu)勢的柔性化移動復(fù)合機(jī)器人需求量日益攀升。搭配協(xié)作型機(jī)械臂的移動復(fù)合移動機(jī)器人兼具高效率、連續(xù)性、精確性、靈活性和安全性，可以與人在車間協(xié)同作業(yè)，成為物料搬運、上下料等功能為一體的智能解決方案。達(dá)明機(jī)器人作為全球協(xié)作型機(jī)器人和智能視覺系統(tǒng)先驅(qū)，針對AGV/AMR搭配的復(fù)合機(jī)器人應(yīng)用場景推出直流電源版本的手臂(M系列),透過TM特有的Landmark及TMvision視覺系統(tǒng)建立動態(tài)相對坐標(biāo)體系并實現(xiàn)跨手臂點位共享，彌補(bǔ)AMR行走的運動偏差并精細(xì)定位、平穩(wěn)取放，非常適用于醫(yī)療及半導(dǎo)體等行業(yè)移動搬運、智能巡檢、移動式堆棧、加工機(jī)床上下料等要求機(jī)動性高、精度高的應(yīng)用。深圳智能工廠達(dá)明機(jī)器人批發(fā)達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司致力于提供達(dá)明機(jī)器人，期待您的光臨！

TM智慧型協(xié)作機(jī)器人擁有協(xié)作型機(jī)器人操作簡單、快速部署、靈活運用的特點外，還創(chuàng)新的將視覺辨識結(jié)合在機(jī)器人上，讓機(jī)器人有了眼睛。在使用視覺功能時更簡易直覺，內(nèi)建的視覺辨識免除了以往更換機(jī)器人時的重復(fù)校正，可以實現(xiàn)快速復(fù)制部署的任務(wù)。內(nèi)建視覺將TM機(jī)器人的功能從物品取放、坐標(biāo)、定位等基礎(chǔ)應(yīng)用，延伸到瑕疵檢測、條碼掃描、產(chǎn)品功能測試等應(yīng)用中。“手”“眼”并用的TMRobot將大幅提升您的自動化產(chǎn)線的附加價值和生產(chǎn)效率。

以人機(jī)1:1的替換，通過多臺機(jī)器人協(xié)同完成多個料件的組裝、貼標(biāo)簽及收料的全自動化，同時做到快速換工單生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)器人組裝作業(yè)需要輔助高精度的定位結(jié)構(gòu)，而達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建的視覺系統(tǒng)省去了上述麻煩，料件只需在相機(jī)拍照范圍內(nèi)便可精細(xì)抓取，簡化了供料系統(tǒng)的設(shè)計與成本。針對待測產(chǎn)品的各種上料方式，利用內(nèi)建視覺對產(chǎn)品做精細(xì)定位吸取，放入測試機(jī)臺進(jìn)行測試，并根據(jù)測試機(jī)臺回傳的測試結(jié)果將不同狀態(tài)的產(chǎn)品放到指定的位置。1臺機(jī)械手臂對應(yīng)多臺測試機(jī)臺，節(jié)省人工，提高效率。達(dá)明機(jī)器人，就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

眾所周知，鋼板有磁性，一般采用磁性分張器來進(jìn)行板料分張，通過磁性分張器的強(qiáng)磁來磁化板料，板料磁化后相鄰板料的磁性極性相同，利用同性相斥的原理分開相鄰的板料。但是鋁鈑金沒有磁性，不能被磁化，因此磁性分張器不能分開鋁鈑金板料。數(shù)控機(jī)床上下料。為了確保每次只抓取一張板材，達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建視覺，整合即插即用配件，精細(xì)定位拿起板材，測量板材的重量，檢查是否有雙層板材。并通過的landmark技術(shù)保證上下料位置在不固定、偏移或傾斜時，也能進(jìn)行位置補(bǔ)償，確保鈑金每次都能正確定位。并使用三個傳感器將鈑金準(zhǔn)確定位在夾具和X量規(guī)塊上。這一過程有助于確保準(zhǔn)確性和一致的結(jié)果，并能盡量減少制造過程中的錯誤。提高了工作的廣度和寬度，提高了勞動效率。達(dá)明機(jī)器人，就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司，有想法的可以來電！上海電子件組裝達(dá)明機(jī)器人制作

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