電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以**縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以**減輕操作人員的勞動強度，特別適用于**、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個系統(tǒng)的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質時，需要采用隔爆措施。閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程**機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。殼體內(nèi)設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料；安徽國產(chǎn)旋轉閥生產(chǎn)過程

    種類及特征：電動旋轉給料閥電動旋轉給料閥主要用于粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統(tǒng)中，采用電機作為驅動裝置，閥體內(nèi)裝有葉輪，通過葉輪的旋轉來均速，定量給料，另外設計精密的旋轉閥也可用作關風機，或者叫鎖氣旋轉閥，法蘭連接,，一般采用不銹鋼與碳鋼材質。直吹式旋轉給料閥側出料，適用于粉體，直接連接氣力輸送管線上，**氣體直接從閥體底部吹過，可防止粉體粘附于葉輪上，能提高輸送效率。法蘭連接，一般采用不銹鋼與碳鋼材質。折疊高溫旋轉給料閥高溫旋轉給料閥主要用于高溫要求下的粉顆狀物料輸送，使用溫度比較高可達500℃，對旋轉閥主體及密封提出了更高要求，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質。**旋轉給料閥適用于粒料的低速，**密相氣力輸送，做為可控加料裝置使用，閥體設計有排氣口，防卡料設計。比較高使用壓差，比較高使用溫度可達500℃，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質。防卡型旋轉給料閥防卡型旋轉給料閥主要用于顆粒料和重力下料和氣力輸送喂料，配備特殊防卡結構的導流槽。一般采用V型進料口，葉片頂端倒角；一體式閥體排氣口；耐磨型旋轉給料閥耐磨型旋轉給料閥主要針對耐磨性強的粉顆粒料輸送，其***的區(qū)別是。云南加工旋轉閥定期對滾子鏈加潤滑油；

    運行前檢查在旋轉給料器安裝利接線完畢后，應作下列檢查：*檢查接線是否正確。*檢查是否存在由于導線絕緣部分損壞面引起的短路等。*檢查輸出線路有無短路和接地故障。*檢查所有螺絲端子和其他緊固什是否都擰緊了。（旋轉給料器上有明確標識），如轉動方向錯誤，則檢查相序(U、V、W)是否正確接線；檢查電機是否發(fā)出異常聲響、振動及溫升，在出廠前，每臺設備均己試運行48小時以上。旋轉給料器一般都處于長期連續(xù)工作狀態(tài)，需要有良好的維護措施。電機和減速機的維護請按照隨機附帶的使用說明書要求進行雛護：*潤滑油更換，如果運轉溫度低于60℃可3～4個月?lián)Q油一次，運轉溫度高于60'C應適當縮短換油周期；*定期對滾子鏈加潤滑油：*旋轉給料器在氏時間工作狀態(tài)下，滾子鏈將被拉伸并伸長。岡此在必要時應調(diào)整電機與旋轉閥的距離以保證在工作時滾子鏈不脫輪。因生產(chǎn)環(huán)境及使用時間對滾子鏈的影響，使?jié)L子鏈拉伸變形、滾子磨損過多，無法通過調(diào)整旋轉閥與電機的距離米保證工作時，應及時更換新的滾子鏈；*可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好，長期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整。

    不會積存物料;F拋光精度可達400#，適合輸送食品級的物料;H擺線針輪減速機驅動，配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送;在特殊的應用場合需要有零保護功能時，在旋轉給料閥的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。選型:在您準備購買本公司旋轉供料器時,為確保符合真實工況并可靠地連續(xù)工作,請盡量詳細地提供如下技術參數(shù):用途:請說明是氣力輸送(上下法蘭之間的壓力差)還是重力卸料.或變量卸料能力:每小時輸送量(Kg/h),并說明是定量輸送還是變量輸送.輸送物料的性能:名稱,粒徑,堆積密度,溫度,粘性及其它特殊性能.輸送氣體名稱請法蘭標準等級及法蘭連接規(guī)格.請減速機電動機防護等級,防爆等級及其它自動化要求.主營:旋轉給料閥,三通換向閥,插板閥,噸袋拆包機，雙層翻板閥,螺旋給料器,過濾除塵器，洗眼器，非標料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。 拋光精度可達400#，適合輸送食品級的物料；

    按驅動方式分類按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類：(1)自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2)動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：借助電力驅動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。(3)手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。折疊按公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。潤滑油更換，如果運轉溫度低于60℃可3～4個月?lián)Q油一次，運轉溫度高于60'C應適當縮短換油周期；貴州旋轉閥歡迎選購

主要由主閥，減速機構，防護裝置等三大部分構成。安徽國產(chǎn)旋轉閥生產(chǎn)過程

    旋轉給料器的結構特點：※殼體剛性結構設計，保證在工況下負載能力大，變形量極?。弧鶜んw及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結構可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進、出口結構特殊，防止顆粒介質卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規(guī)格下轉子容積大，增加了輸送能力；※轉子葉片數(shù)量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護功能。輸送原理旋轉給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉方向如圖8箭頭3所示，進口處的物料，隨葉輪按流向標識的方向轉動到出口處，達到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數(shù)；③葉輪的轉速；在正壓輸送時，旋轉給料器在進口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進口處，大部分應由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉給料器的使用效率，系統(tǒng)應當具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會降低輸送效率。安徽國產(chǎn)旋轉閥生產(chǎn)過程