上位機上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設(shè)備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標(biāo)準(zhǔn)格式，可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡(luò)交換機連接到固溶爐PLC，組成以太網(wǎng)，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，竭誠為您服務(wù)。鋁合金熱處理爐廠家定制

并能定期自動或手動生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時，當(dāng)恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝?yán)^續(xù)運行。安徽合金加熱爐廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，期待您的光臨！

爐底門設(shè)計要求充分考慮密封性，關(guān)閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結(jié)合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導(dǎo)輪、8個斜塊和上下兩層框架結(jié)構(gòu)組成，以確保爐門運動的穩(wěn)定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導(dǎo)輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關(guān)閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關(guān)閉，爐門關(guān)閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結(jié)合時保持在同一條直線上。

設(shè)備型號：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺；設(shè)備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應(yīng)力以及鋼件的時效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成：全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺、爐體、強風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構(gòu)、液動式料筐倍速提升機構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)爐子型式：立式、底裝料、單室結(jié)構(gòu)有效加熱區(qū)尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識牌，整套設(shè)備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎您的來電哦！浙江高溫合金爐廠家定制

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提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi)。鋁合金熱處理爐廠家定制