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超硬材料機床

來源: 發(fā)布時間:2025-04-30

高精度加工的變革性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床,作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品,將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。機床集超精密磨削、車削工藝于一體,配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng)。超硬材料機床

超硬材料機床,超精密機床

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力:紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工,達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標準。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。江蘇注塑模具超精密機床訂做價格江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床,成為解決光學(xué)超精密加工領(lǐng)域卡脖子工程關(guān)鍵設(shè)備,實現(xiàn)自主可控。

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高精度加工的先進性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的改變。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,作為這一領(lǐng)域的杰出表現(xiàn),將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。

推動行業(yè)進步的創(chuàng)新力量:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床,作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果,正推動著整個行業(yè)的技術(shù)進步。該機床的成功研發(fā)和應(yīng)用,不僅為國內(nèi)企業(yè)提供了更好加工設(shè)備的選擇,還促進了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。其先進的加工技術(shù)和高精度的加工能力,將帶動光學(xué)模具制造、紅外器件加工、半導(dǎo)體器件制造等下游產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化,提高我國光學(xué)加工行業(yè)的整體競爭力,為我國從制造大國向制造強國邁進貢獻重要的力量。國產(chǎn)光學(xué)加工設(shè)備崛起!江蘇優(yōu)普納機床,超高精度,解決卡脖子難題,為光學(xué)模具制造賦能。

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半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,在設(shè)計上采用了多項創(chuàng)新技術(shù),如自研的納米精度在位測量補償加工系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測并補償加工過程中的誤差,確保加工精度達到納米級別。同時,其高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng),不僅提高了加工的穩(wěn)定性和精度,還明顯降低了加工過程中的振動和磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。在加工工藝方面,這臺機床實現(xiàn)了超精密磨削、車削工藝的復(fù)合加工,可以根據(jù)不同的加工需求靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)。這種復(fù)合加工能力,不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。例如,在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工中,該機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果,滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴格要求。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果,推動著整個行業(yè)的技術(shù)進步。上海紅外模具超精密機床加工技術(shù)

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床,能滿足更高光學(xué)模具制造的嚴苛要求,實現(xiàn)超高精度加工。超硬材料機床

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