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研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-07

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的因素。研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家

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VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。本文詳細(xì)介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術(shù)。VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的好選擇技術(shù)。石化VOCs廢氣處理VOCs廢氣處理需要建立有效的監(jiān)測(cè)和報(bào)告機(jī)制,以確保透明度和問責(zé)制。

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生物凈化技術(shù),物過(guò)濾法是研究較早且技術(shù)相對(duì)較成熟的種污染控制技術(shù)。含污染物的體先進(jìn)增濕器進(jìn)潤(rùn)濕,然后進(jìn)物濾池。當(dāng)潤(rùn)濕的廢通過(guò)有機(jī)機(jī)混合填料層時(shí),被附著在填料表的微物吸附、吸收,在物細(xì)胞內(nèi)分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質(zhì)。該法可以去除多數(shù)然成的惡臭物質(zhì),如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗滌法是個(gè)懸浮活性污泥處理系統(tǒng),對(duì)惡臭體的去除過(guò)程分為吸收和物降解反應(yīng)兩個(gè)過(guò)程。洗滌器的噴淋裝置將循環(huán)液逆著流噴灑,使廢中的污染物與填料表的接觸,因被吸收轉(zhuǎn)液相,從實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過(guò)程。吸收了廢組分的洗滌液,流活性污泥池中,通空充氧后再,被吸收的態(tài)污染物通過(guò)微物氧化作,被活性污泥懸浮液從液相中除去。

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點(diǎn):(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo),進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán),再次 進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。(2)冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時(shí)將部分 冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量,同時(shí)在傳熱2后補(bǔ)充新風(fēng),以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量 在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對(duì)高濃度VOCs進(jìn)行稀釋,因而從效果上看,此法 也會(huì)延長(zhǎng)治理時(shí)間。精細(xì)化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關(guān)鍵。

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催化氧化法,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理,則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。光催化技術(shù)利用半導(dǎo)體催化劑,在光照條件下分解VOCs。石化VOCs廢氣處理

VOCs廢氣處理是一種用于降低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)排放的技術(shù)。研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家

《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》頭一百零八條頭一項(xiàng):“違反本法規(guī)定,有下列行為之一的,由縣級(jí)以上人民government生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正,處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元以下的罰款;拒不改正的,責(zé)令停產(chǎn)整治:(一)產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng),未在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行,未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施,或者未采取減少?gòu)U氣排放措施的”。VOCs末端治理的其他路徑,針對(duì)低濃度大風(fēng)量、無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下:活性炭吸附,適用范圍:低濃度有機(jī)廢氣的凈化。不適用范圍:高濃度、高溫的有機(jī)廢氣。因?yàn)槭芪饺萘康南拗?,吸附材料需定期更換 、后期運(yùn)行費(fèi)用昂貴,且廢活性炭屬于危廢。處理原理:利用活性炭多孔結(jié)構(gòu),對(duì)污染物(VOCs)進(jìn)行吸附,從而達(dá)到去除的目的。研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家