接下來(lái),給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時(shí)間收藏吧。治理廢氣的方法,廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對(duì)不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法,冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn):該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。生物過(guò)濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟(jì)高效方法,利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。上海RTO切換VOCs裝置
燃燒工藝:燃燒工藝簡(jiǎn)介,一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,光依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開(kāi)展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。上海RTO切換VOCs裝置蒸汽催化氧化技術(shù)利用蒸汽和催化劑,對(duì)VOCs進(jìn)行高效分解。
沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則,分布均勻,選擇吸附性主要是因?yàn)椴煌惺目讖酱笮〔煌?,一般情況下,只有分子動(dòng)力學(xué) 直徑小于分子篩孔徑的分子才會(huì)被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結(jié)構(gòu)和孔徑大小也存在較大的差異,而分子篩的骨架結(jié)構(gòu)具有程度 范圍內(nèi)的可變性,因此一些分子動(dòng)力學(xué)直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附,但是吸附速率和吸附容量會(huì)明顯減小。由于結(jié)構(gòu)中具有陽(yáng)離子,并且其骨架結(jié)構(gòu)帶負(fù)電荷,因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽(yáng)離子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)正電場(chǎng),以此來(lái)吸引極性分子的負(fù)極中心,或者可極化的分子經(jīng)沸石分子篩靜電誘導(dǎo)后極化。因此,沸石分子篩能夠吸附極性較強(qiáng)或較易極化但動(dòng)力學(xué)直徑略大于其孔道尺寸的分子。由于分子篩具有特殊的孔道結(jié)構(gòu)使其具有特殊的性能,于高溫低壓 的條件下也能夠發(fā)揮其吸附能力。目前常被用來(lái)吸附的分子篩種類有13X, NaY,絲光沸石和 ZSM -5 等。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝:工藝原理:VOCs廢氣通過(guò)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過(guò)煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時(shí)的速度旋轉(zhuǎn)。同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。生物質(zhì)吸附劑具有可再生、環(huán)保等特點(diǎn),適用于VOCs廢氣處理。
催化燃燒法,催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn):催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少,操作簡(jiǎn)便和安全性好。缺點(diǎn):有的氣體燃燒條件苛刻,需高溫、高空和高水蒸氣分壓,因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法,活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。物理方法包括吸附、膜分離和冷凝等技術(shù),用于捕捉和回收VOCs。上海RTO切換VOCs裝置
VOCs治理應(yīng)遵循源頭削減、過(guò)程控制、末端治理的原則。上海RTO切換VOCs裝置
VOCs的處理方法如下:生物處理法:這是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù),比傳統(tǒng)工藝投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,有望替代燃燒法和吸附凈化法。此外,還可以采取一些措施來(lái)減少VOCs的排放,如安裝和使用高效的排放控制設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程以減少或消除VOCs的產(chǎn)生,使用低VOCs替代品等。同時(shí),嚴(yán)格控制儲(chǔ)存和裝卸過(guò)程中的損失,以及強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)逸散廢氣治理,都是有效的VOCs處理方法。具體選擇哪種方法取決于廢氣的性質(zhì)、濃度、處理要求以及經(jīng)濟(jì)成本等因素。在實(shí)際應(yīng)用中,通常需要根據(jù)具體情況選擇適合的處理工藝和技術(shù),并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和操作,以達(dá)到較佳的處理效果。上海RTO切換VOCs裝置