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上海制藥VOCs設(shè)計(jì)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-18

蓄熱式焚燒(RTO),適用范圍:適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化,凈化效率高,熱回收效率高,處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo)。不適用范圍:不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)(苯乙烯),其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象,產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì),造成蓄熱體堵塞。理論效率:95%以上。處理原理:把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。自動(dòng)化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。上海制藥VOCs設(shè)計(jì)公司

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吸收法,吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學(xué)活性低,一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn):適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡(jiǎn)單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn):需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機(jī)體積大、投資較大,同時(shí)還存在二次污染,凈化效果不理想。上海催化燃燒VOCs廠家VOCs廢氣處理需要遵守相關(guān)的環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

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汽車廠噴漆廢氣主要源于涂裝車間的噴漆工藝,具體來源包括:涂料調(diào)配階段:在調(diào)配油漆時(shí),有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)出來。噴漆作業(yè)階段:噴漆過程中,涂料霧化后在空氣中擴(kuò)散,大量有機(jī)溶劑隨之揮發(fā)。流平階段:噴漆后的汽車部件在晾干過程中,涂料內(nèi)的有機(jī)溶劑繼續(xù)緩慢揮發(fā)。烘烤固化階段:在烘烤房?jī)?nèi),涂料在高溫下快速固化,這時(shí)有機(jī)溶劑會(huì)大量集中揮發(fā)。噴漆廢氣特點(diǎn):揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)豐富:廢氣中含有多種VOCs,如苯、甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酯類等。

幾種VOCs廢氣治理方法,VOCs廢氣處理是指對(duì)各種工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、吸附、過濾、分解和凈化的各種處理工作。幾種VOCs廢氣治理方法:1.催化轉(zhuǎn)化法:催化轉(zhuǎn)化法是將廢氣中的氣態(tài)污染物在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為非污染物或其他易于去除的物質(zhì)。使用這種方法的常見過程是紫外光解催化氧化過程。2.燃燒凈化法:燃燒法通過燃燒將可燃?xì)怏w污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。我們使用這種方法的常見工藝包括RTO焚燒工藝和RCO催化燃燒工藝。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。

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膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡(jiǎn)介,在石油開采和儲(chǔ)運(yùn)過程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,除空氣外,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響,進(jìn)而影響人類的健康,目前,有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。(2)膜分離工藝的影響因素,支撐層的材質(zhì)對(duì)滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響,對(duì)于同一種材質(zhì)的支撐層,滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大,但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí),隨孔徑的繼續(xù)減小,滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。納米材料具有高比表面積,可應(yīng)用于VOCs廢氣處理吸附劑的研究。上海催化燃燒VOCs廠家

納米光催化技術(shù)通過納米催化劑,提高光催化效率,降低能耗。上海制藥VOCs設(shè)計(jì)公司

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程,1號(hào)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含VOCs廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪a區(qū)域,a區(qū)域?yàn)槲絽^(qū),根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來到b區(qū)域進(jìn)行脫附。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來,并經(jīng)過傳熱2達(dá)到起燃溫度,隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附,所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻,冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過高,設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個(gè)系統(tǒng)巾萬個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)組成,PCI負(fù)責(zé)監(jiān)控催化燃燒室、傳熱器的溫度(其內(nèi)部設(shè)電輔熱裝置以平衡溫 度波動(dòng)),PC2負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量。PC2屬于PC1的子級(jí)系統(tǒng),當(dāng)PC1 監(jiān)測(cè)到溫度波動(dòng)超過允許范圍時(shí)立刻將信息傳遞給PC2, PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。上海制藥VOCs設(shè)計(jì)公司