吸收技術(shù)，凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體，再經(jīng)過除霧段處理后，排入下一處理環(huán)節(jié)。廢氣處理技術(shù)之吸收法，優(yōu)點：新材料吸收液，與一般的堿液吸收不同，我司采用日本進(jìn)口配方特制的吸收液，原理是膠束捕捉，吸收液呈白色乳狀，中性PH6~9，具有良好的吸收性能，持續(xù)時間久，降低操作成本，保護(hù)環(huán)境，適用于各類VOCs氣體吸收，凈化效率較高能達(dá)到95%。預(yù)處理階段用于去除顆粒物和其他雜質(zhì)，以保護(hù)處理設(shè)備。上海制藥VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上，從而達(dá)到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術(shù)，在國外已得到普遍應(yīng)用。上海水洗VOCs公司VOCs治理應(yīng)遵循源頭削減、過程控制、末端治理的原則。

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機(jī)溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機(jī)溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。

吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不只能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點：對于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。生物質(zhì)吸附劑具有可再生、環(huán)保等特點，適用于VOCs廢氣處理。

催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優(yōu)點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力?；钚蕴课椒?，活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。低溫等離子體技術(shù)通過放電產(chǎn)生活性粒子，對VOCs進(jìn)行氧化分解。上海含氟VOCs

生物過濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟(jì)高效方法，利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。上海制藥VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法?；厥辗òɡ淠?、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過冷卻使有機(jī)物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來?；钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機(jī)物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機(jī)物。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項目：該項目采用熙霖環(huán)保VOCs樹脂吸附工藝，有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣，實現(xiàn)了溶劑回收和達(dá)標(biāo)排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年，年補(bǔ)充量低，同時降低了運(yùn)營成本。上海制藥VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)