等離子體分解法，等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優(yōu)點：工藝簡潔，低耗節(jié)能，設備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽命長，能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點：等離子體技術在廢棄物處理過程中，所要求的真空環(huán)境，帶來了一定的技術難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對單一的污染物。廢氣處理設備安裝調(diào)試需要精細操作，確保設備正常運行。復合材料廢氣處理

變壓吸附分離與凈化技術，變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環(huán)反復，直到有機廢氣得到凈化。復合材料廢氣處理廢氣處理技術的推廣和應用，對于改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。

廢氣處理方法之——生物滴濾池式，脫臭原理:原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍:只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混，優(yōu)點:和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況。缺點:池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制，需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復雜，使得其應用受到限制。

吸附法，有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。廢氣處理過程中產(chǎn)生的噪聲和廢渣也需要進行有效處理，避免二次污染。

直燃式廢氣處理爐，所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性；系統(tǒng)設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風供熱系統(tǒng)、新風換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達26∶1，較高可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運行時，才有較長的壽命。廢氣處理需要全社會的共同參與和努力，形成合力推動環(huán)保事業(yè)發(fā)展。上?；钚蕴繌U氣處理服務商

廢氣處理工程中，除了設備的選擇外，運行管理也非常關鍵。復合材料廢氣處理

低溫等離子體，低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。復合材料廢氣處理