直燃式廢氣處理爐，所需溫度：攝氏700-800度；對(duì)應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營(yíng)運(yùn)成本；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動(dòng)的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用前處理劑和觸媒清潔可延長(zhǎng)設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)包括：有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1～2s；有機(jī)廢氣分解率大于99％；熱回收率可達(dá)76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1，較高可達(dá)40∶1。缺點(diǎn)：在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命。廢氣處理工程需要考慮整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。上海廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)

吸收工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：吸收法工藝比較簡(jiǎn)單，設(shè)備投資較低，操作和維修費(fèi)用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒(méi)有二次污染問(wèn)題。缺點(diǎn)：此工藝方法回收效率低，對(duì)于環(huán)保要求較高時(shí)，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補(bǔ)充。冷凝工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：冷凝法是利用物質(zhì)沸點(diǎn)的不同回收，適合沸點(diǎn)較高的有機(jī)物，該方法具有回收純度高、設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、能耗低的優(yōu)點(diǎn)；并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)：?jiǎn)我焕淠ㄒ_(dá)標(biāo)需要降到很低的溫度，耗電量巨大，不是真正意義上的“節(jié)能減排”。上海廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)廢氣處理工程需要專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施。

廢氣處理方法：1、廢氣處理方法之五藥液吸收法，脫臭原理:利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分適用范圍:適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優(yōu)點(diǎn):能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。缺點(diǎn):凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。2、廢氣處理方法之六 吸附法，脫臭原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。適用范圍:適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn):吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對(duì)于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過(guò)濾床；而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過(guò)程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入普遍，許多問(wèn)題需要進(jìn)一步探討和研究。廢氣處理設(shè)備的智能化和自動(dòng)化是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，能夠提高處理效率和精度。

氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。廢氣處理技術(shù)的不斷進(jìn)步為環(huán)境保護(hù)事業(yè)帶來(lái)了新的希望和可能。上海涂裝廢氣處理環(huán)保公司

廢氣處理的技術(shù)路線包括干法處理、濕法處理、膜分離等。上海廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)

等離子體工藝：（1）等離子體工藝簡(jiǎn)介，等離子體污染物控制技術(shù)利用氣體放電產(chǎn)生具有高度反應(yīng)活性的粒子與各種有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng)，從而使污染物分子分解成為小分子化合物或氧化成容易處理的化合物而被去除。這一技術(shù)的較大特點(diǎn)是可以高效、便捷地對(duì)多種污染物進(jìn)行破壞分解，使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，占用的空間較小，并適合于多種工作環(huán)境。（2）等離子體工藝原理及流程，用于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物的主要是電暈放電,主要的降解機(jī)制如下：在施加的電場(chǎng)下，在電極空間中的電子獲得了能量并開(kāi)始加速。運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中的電子與氣體分子相互碰撞，使氣體分子被激發(fā)、電離或吸附電子成為負(fù)離子。上海廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)