雁鵬PLM系統(tǒng)由廣州雁鵬信息科技有限公司提供，該公司成立于2010年，注冊資本達(dá)到2000萬元人民幣。雁鵬PLM的**優(yōu)勢在于其采用了新一代的云原生分布式架構(gòu)，結(jié)合SaaS（軟件即服務(wù)）與PaaS（平臺即服務(wù)）模式下的微服務(wù)部署方式，實(shí)現(xiàn)了前后端分離設(shè)計(jì)——前端基于Vue框架，而后端則運(yùn)用了Java語言。這一系統(tǒng)集成了DevOps實(shí)踐，支持多云環(huán)境下的無縫部署與無感知升級。雁鵬PLM致力于為客戶提供***的解決方案，涵蓋產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、項(xiàng)目管理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件以及視覺檢測系統(tǒng)等領(lǐng)域。這些解決方案***適用于機(jī)械裝備、電子電氣、汽車配件、醫(yī)藥、食品以及3C等行業(yè)。與此同時，在廣州地區(qū)，還有諸如西門子、達(dá)索等國際**品牌以及其他本地專業(yè)PLM服務(wù)提供商活躍于市場，共同服務(wù)于不同行業(yè)的客戶需求。使用PLM平臺，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)跨部門協(xié)作，確保所有團(tuán)隊(duì)成員實(shí)時訪問新的、準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，減少溝通成本?；葜菪乱淮鶳LM業(yè)務(wù)咨詢

在電氣行業(yè)中，PLM系統(tǒng)在產(chǎn)品研發(fā)、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理等方面具有重要意義。在產(chǎn)品研發(fā)階段，PLM能夠集中管理復(fù)雜的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、布線圖和控制邏輯等信息，確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和一致性，促進(jìn)不同專業(yè)人員的協(xié)同工作。項(xiàng)目管理方面，PLM可以有效監(jiān)控和協(xié)調(diào)電氣項(xiàng)目的進(jìn)度和資源分配。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，PLM確保生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，管理制造工藝參數(shù)，并快速處理生產(chǎn)變更。質(zhì)量管理上，PLM記錄產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，如測試結(jié)果和故障信息，支持質(zhì)量分析與改進(jìn)。例如，電氣設(shè)備制造商可以利用PLM系統(tǒng)管理大型變電站項(xiàng)目的設(shè)計(jì)資料，高效協(xié)調(diào)技術(shù)變更。在生產(chǎn)過程中，PLM實(shí)時追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量信息，一旦發(fā)現(xiàn)問題即可迅速采取措施。此外，PLM還支持售后維護(hù)信息管理，客戶反饋問題時能快速查詢資料并提供解決方案。通過對以往項(xiàng)目數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)能夠總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。珠海裝備行業(yè)PLM三維集成PLM可提高產(chǎn)品開發(fā)過程中的決策質(zhì)量，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，支持產(chǎn)品生命周期內(nèi)的供應(yīng)鏈管理。

PLM與PDM在組成部分和功能特點(diǎn)上存在區(qū)別。PLM（產(chǎn)品生命周期管理）包括CAX軟件（用于產(chǎn)品創(chuàng)新的工具類軟件）、cPDM軟件（涵蓋PDM和協(xié)同軟件等產(chǎn)品創(chuàng)新管理類軟件）以及相關(guān)的咨詢服務(wù)，其**理念是管理產(chǎn)品從創(chuàng)建到報(bào)廢的全生命周期數(shù)據(jù)信息。相比之下，PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是PLM的一個重要組成部分，專注于管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的子集。在功能特點(diǎn)上，PLM提供了***的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同工作、版本控制、設(shè)計(jì)和仿真工具、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、變更管理和項(xiàng)目管理等功能，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品上市時間，增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力和市場競爭力。而PDM則實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理、設(shè)計(jì)工具的集成、工作流程管理、版本控制、高安全性及自定義化等特點(diǎn)，主要聚焦于提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率、降低成本和提高質(zhì)量。

PLM與Inventor可以通過多種方式進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的無縫流轉(zhuǎn)和協(xié)同工作。接口開發(fā)使得Inventor能夠與PLM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，例如將Inventor中的模型信息和零部件屬性傳遞到PLM中進(jìn)行管理。數(shù)據(jù)同步機(jī)制確保Inventor中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與PLM中的數(shù)據(jù)保持一致，如當(dāng)Inventor中修改零部件參數(shù)時，同步更新到PLM。文件管理集成則讓PLM系統(tǒng)能夠管理Inventor文件的版本控制、存儲和訪問權(quán)限。工作流程集成將Inventor的設(shè)計(jì)流程與PLM中的工作流程關(guān)聯(lián)起來，例如在PLM中啟動設(shè)計(jì)項(xiàng)目，相關(guān)任務(wù)自動傳遞到Inventor執(zhí)行。屬性映射建立Inventor與PLM中屬性的對應(yīng)關(guān)系，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳遞和管理。例如，設(shè)計(jì)師在Inventor中完成設(shè)計(jì)后，通過接口將零部件的詳細(xì)信息傳遞到PLM中歸檔和管理。PLM中的變更流程可以影響Inventor中的設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)符合項(xiàng)目要求，同時在文件保存時，PLM自動進(jìn)行版本控制和存儲管理，方便后續(xù)檢索和復(fù)用。通過這些集成方式，PLM與Inventor之間實(shí)現(xiàn)了高效的數(shù)據(jù)管理和協(xié)同工作。PLM系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品開發(fā)過程中的數(shù)據(jù)一致性，同時有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品市場定位。

PLM系統(tǒng)開發(fā)是一個復(fù)雜的過程，旨在為企業(yè)提供高效的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，主要分為需求分析、產(chǎn)品規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)開發(fā)四個階段。在需求分析階段，企業(yè)需明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)需求，包括功能要求、性能指標(biāo)和制造工藝等，并進(jìn)行市場與競爭分析以提供參考依據(jù)。產(chǎn)品規(guī)劃階段通過市場調(diào)研和競爭分析確定產(chǎn)品的市場需求、定位和目標(biāo)，并制定詳細(xì)開發(fā)計(jì)劃，明確周期、預(yù)算和資源需求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段涉及設(shè)計(jì)PLM系統(tǒng)的整體架構(gòu)，包括硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃，根據(jù)業(yè)務(wù)需求設(shè)計(jì)功能模塊如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、流程管理和項(xiàng)目管理，并設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)以確保數(shù)據(jù)完整性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)開發(fā)階段則按照設(shè)計(jì)進(jìn)行編程和實(shí)現(xiàn)，集成各功能模塊并確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時進(jìn)行包括功能、性能和安全測試在內(nèi)的綜合測試，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。PLM的工作流引擎自動化了復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程，如新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI），減少人工干預(yù)，提高流程的一致性和可靠性。惠州新一代PLM業(yè)務(wù)咨詢

PLM系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品開發(fā)過程中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作質(zhì)量，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化?；葜菪乱淮鶳LM業(yè)務(wù)咨詢

PLM與SolidWorks的集成可以通過設(shè)計(jì)流程集成、可視化集成和變更管理協(xié)同等多種方式實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)流程集成使得PLM中的設(shè)計(jì)流程與SolidWorks的設(shè)計(jì)任務(wù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流程的無縫對接?？梢暬蓜t允許在PLM系統(tǒng)中直接調(diào)用SolidWorks的模型可視化功能，便于查看和評審模型。變更管理協(xié)同確保當(dāng)PLM中發(fā)起變更時，能夠及時反饋到SolidWorks中，保證設(shè)計(jì)與變更的同步。例如，在設(shè)計(jì)過程中，SolidWorks中的零部件模型完成后，通過接口自動上傳到PLM系統(tǒng)并建立版本記錄；當(dāng)需要變更時，PLM系統(tǒng)中的變更流程會驅(qū)動SolidWorks中的模型進(jìn)行相應(yīng)修改，修改后的信息又能及時反饋回PLM系統(tǒng)。這種緊密集成提高了設(shè)計(jì)效率和數(shù)據(jù)管理的準(zhǔn)確性。惠州新一代PLM業(yè)務(wù)咨詢