FPC 金相切片檢測(cè)是一種常用的微觀檢測(cè)方法,能夠?qū)?FPC 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。該檢測(cè)流程主要包括取樣、鑲嵌、研磨、拋光、顯微觀察及分析等步驟。
在取樣環(huán)節(jié),由于 FPC 輕薄可彎折的特性,可以直接使用剪刀精確取樣。取樣時(shí),剪開位置一般平行于被測(cè)位置,且離被測(cè)位置 3 - 5mm 以上,以避免剪取的應(yīng)力影響被測(cè)位置。若樣品表面有補(bǔ)強(qiáng)片或元器件,應(yīng)避開這些部位,防止樣品因應(yīng)力損傷。
鑲嵌過程中,對(duì)于錫球焊點(diǎn)的檢測(cè),需要保證良好的邊緣保護(hù)性,通常選擇樹脂收縮率低的鑲嵌材料。冷鑲嵌時(shí),將固化劑與樹脂按照 1:2 的配比仔細(xì)混合,攪拌時(shí)應(yīng)緩慢,避免形成過量氣泡。混合好的配料靜置數(shù)分鐘后,先在模具底部鋪上一層樹脂鑲嵌料,再將樣品置于模具中心,用攪拌棒將樣品壓至模具底部,使其充分接觸樹脂鑲嵌料,然后繼續(xù)倒入樹脂鑲嵌料將整個(gè)試樣覆蓋。之后,將模具放入壓力型冷鑲嵌機(jī),加壓至 2bar 左右,保壓一段時(shí)間,待樣品凝固。 整理 FPC 檢測(cè)數(shù)據(jù),繪制質(zhì)量趨勢(shì)圖。南京FPC檢測(cè)平臺(tái)
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,F(xiàn)PC 生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)為了提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力,不斷推動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)檢測(cè)技術(shù)的準(zhǔn)確性、高效性和經(jīng)濟(jì)性提出了更高的要求。這促使檢測(cè)設(shè)備制造商不斷研發(fā)新的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備,提高檢測(cè)的精度和效率,降低檢測(cè)成本。同時(shí),隨著電子產(chǎn)品向高性能、小型化方向發(fā)展,F(xiàn)PC 的設(shè)計(jì)和制造工藝也在不斷創(chuàng)新,這也對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需求,檢測(cè)技術(shù)需要不斷更新和完善,推動(dòng)整個(gè) FPC 檢測(cè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。寶山區(qū)銅箔FPC檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì) FPC 包裝前,抽檢防護(hù)措施是否到位。
電阻檢測(cè)時(shí),通過在 FPC 的導(dǎo)電線路兩端施加已知電壓,測(cè)量流過線路的電流,根據(jù)歐姆定律計(jì)算出電阻值。將萬用表的表筆精細(xì)連接到待檢測(cè)導(dǎo)電線路的兩端,選擇合適的電阻測(cè)量檔位,讀取并記錄電阻值,對(duì)于多線路的 FPC,需逐一對(duì)每條關(guān)鍵導(dǎo)電線路進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)比折彎前的電阻值,若電阻值明顯增大,可能意味著導(dǎo)電線路出現(xiàn)損傷。電容檢測(cè)利用 LCR 測(cè)試儀向 FPC 中的電容元件施加交流信號(hào),測(cè)量不同頻率下的電容值,通過將測(cè)試探頭與電容元件引腳正確連接,設(shè)置合適的測(cè)試頻率范圍,啟動(dòng)測(cè)試程序并記錄數(shù)據(jù)。電感檢測(cè)原理與電容檢測(cè)類似,借助 LCR 測(cè)試儀向電感元件施加交流信號(hào),測(cè)量不同頻率下的電感值。信號(hào)傳輸特性檢測(cè)則采用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀評(píng)估 FPC 折彎后信號(hào)傳輸?shù)姆?、相位、頻率響應(yīng)等特性,通過將分析儀的輸入輸出端口與 FPC 的信號(hào)輸入輸出端連接,設(shè)置合適的測(cè)試頻率范圍,獲取信號(hào)傳輸特性數(shù)據(jù)。
檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新是推動(dòng) FPC 產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要?jiǎng)恿?。新的檢測(cè)技術(shù)能夠提高檢測(cè)的精度和效率,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以察覺的細(xì)微缺陷,為 FPC 的質(zhì)量提升提供保障。例如,高精度的納米級(jí)檢測(cè)技術(shù),能夠滿足超精細(xì) FPC 的檢測(cè)需求,推動(dòng) FPC 向更高性能、更小尺寸方向發(fā)展。檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新還能帶動(dòng)檢測(cè)設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的完善。同時(shí),檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步也促使 FPC 的生產(chǎn)企業(yè)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升整個(gè) FPC 產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。用游標(biāo)卡尺量 FPC 長(zhǎng)寬,核對(duì)設(shè)計(jì)要求。
隨著 FPC 檢測(cè)要求的不斷提高,單一的檢測(cè)技術(shù)往往難以滿足檢測(cè)的需求。多模態(tài)檢測(cè)技術(shù)的融合應(yīng)用,將不同類型的檢測(cè)技術(shù)有機(jī)結(jié)合,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)對(duì) FPC 更、更準(zhǔn)確的檢測(cè)。例如,將光學(xué)檢測(cè)技術(shù)與電子檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合,通過光學(xué)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表面缺陷,再利用電子檢測(cè)技術(shù)對(duì)電氣性能進(jìn)行深入分析。將無損檢測(cè)技術(shù)與破壞性檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合,在不破壞產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的前提下,進(jìn)行初步檢測(cè),對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品,再進(jìn)行破壞性檢測(cè),深入分析缺陷的原因。多模態(tài)檢測(cè)技術(shù)的融合應(yīng)用,提高了檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性,為 FPC 質(zhì)量保障提供了更強(qiáng)大的技術(shù)支持。檢查 FPC 板面,尋找異物、殘膠等缺陷痕跡。南京金屬材料FPC檢測(cè)服務(wù)
復(fù)核 FPC 線路線寬線距,滿足工藝要求。南京FPC檢測(cè)平臺(tái)
FPC 的彎折性能是衡量其質(zhì)量和可靠性的重要指標(biāo),因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中,F(xiàn)PC 常常需要反復(fù)彎折以適應(yīng)電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為了準(zhǔn)確評(píng)估 FPC 的彎折性能,需要使用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,如高溫高濕 FPC 折彎試驗(yàn)機(jī)。
隨著科技的進(jìn)步,高溫高濕 FPC 折彎試驗(yàn)機(jī)正朝著智能化和自動(dòng)化方向發(fā)展。在自動(dòng)參數(shù)設(shè)置方面,設(shè)備能夠根據(jù)不同的 FPC 材料和測(cè)試要求,自動(dòng)調(diào)整溫度、濕度、折彎角度、速度等參數(shù),減少人工干預(yù),提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率。同時(shí),設(shè)備具備智能故障診斷功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告故障,為維修人員提供準(zhǔn)確的故障信息,縮短維修時(shí)間。 南京FPC檢測(cè)平臺(tái)