在不同的行業(yè)對(duì)木片木材切片機(jī)厚度和大小的要求也不同,根據(jù)客戶(hù)需要調(diào)整飛刀與底刀之間的間距;提高木片質(zhì)量的方法:一:根據(jù)木片用途;一般在造紙廠對(duì)木片加工后的大小都沒(méi)有具體要求的,但是在廣西地區(qū),都要求木片厚度在,木片長(zhǎng)度在2-5厘米,寬度在3-8厘米。不管是哪一種原木,都必須去皮,也就是說(shuō)木材要經(jīng)過(guò)剝皮機(jī)去過(guò)皮后才能有削片機(jī)再加工成木片。第二:根據(jù)原料不同:鼓式木材切片機(jī)可以切削120毫米以下的小徑木,板皮,板條等,切削后的木片可以作為纖維板和紙漿的原料。第三:過(guò)粗(250mm以上)過(guò)細(xì)(30mm以下)過(guò)短(250mm以下)過(guò)薄(5mm以下)及不規(guī)則原料(未分解的樹(shù)墩、樹(shù)杈等)不充分具有均勻切削的功能。第四:底刀磨損;底刀有幾個(gè)刃口,根據(jù)型號(hào)不同也會(huì)有不同,一般我們的是6個(gè)刃口,在長(zhǎng)期的使用以后會(huì)有一定的磨損,就需要刃磨,這個(gè)時(shí)候需要加冷卻液,才能保證刃磨的穩(wěn)定性。山東魯鋼機(jī)械為廣大顧客提供便捷、高效、貼心的服務(wù)。云南木片切削機(jī)配件
木片機(jī)作為一種碎木機(jī)械,取代了傳統(tǒng)的人工手動(dòng)碎木工作,效率高,質(zhì)量又好,因此得到了的應(yīng)用。大家都知道此設(shè)備的運(yùn)行使用需要調(diào)節(jié)皮帶的松緊度,本文想跟大家分享的就是它是如何調(diào)節(jié)的。1、三角皮帶達(dá)到需要的緊度后,把木片機(jī)固定螺栓擰緊。2、需注意皮帶的松緊適度,調(diào)整電機(jī)的位置。3、用調(diào)節(jié)螺絲改變電動(dòng)機(jī)在滑道上的位置,這是根據(jù)調(diào)節(jié)木片機(jī)的機(jī)座的螺絲決定的。4、可以采用手按壓的方式,讓皮帶有上下的浮動(dòng),到時(shí)候調(diào)節(jié)皮帶到合適的位置。因此在遇到需要調(diào)節(jié)皮帶時(shí),我們可以按照上面的方法來(lái),以保證設(shè)備的正常使用。西藏木片機(jī)價(jià)格山東魯鋼機(jī)械各類(lèi)產(chǎn)品精選原料,匠心打造。
移入純酒精與二甲苯各半的混合液中一次,純二甲苯中二次,各停留3一4小時(shí);(6)將試材轉(zhuǎn)移到D1毫升的小燒杯中,倒入二甲苯約3毫升,為了避免石蠟與試材直接接觸而引起收縮,可剪一些小紙片蓋在試材上面,然后倒入約3毫升已熔的石蠟(石蠟融點(diǎn)以56-58℃者為宜),并放入36℃恒溫箱中6小時(shí)或過(guò)夜,以后或第二天升溫到52一56一58℃,2小時(shí)后,倒去一半混蠟,加一半巳熔好的純蠟,如此反復(fù)換蠟三次,每次間隔2小時(shí),再換進(jìn)純蠟三次,每次間隔時(shí)間3一4小時(shí)或過(guò)夜,使蠟逐漸滲入木材內(nèi);(6)包埋,打開(kāi)溫箱,將溶化好的石蠟倒入包埋紙盒中,然后迅速用在酒精燈上燒熱的鑷子夾出試材放入包埋紙盒中,將試塊放平,并立即放入冷水盆中凝固,避免因凝固太慢產(chǎn)生結(jié)晶,因結(jié)晶的石蠟是不能切片的。用石蠟包埋法切下的切片,要粘在載玻片上。先在載玻片上滴上一小滴明膠粘貼劑(明膠粘貼劑的配制:先將明膠1克溶入微溫(36℃)的100克蒸餾水中,溶解后,加入2克石炭酸的結(jié)晶與15毫升的甘油,攪拌使之完全溶解;然后過(guò)濾,貯存于有玻璃塞的瓶中),用小手指涂勻,加幾滴蒸餾水,將切下的蠟片放在上面,然后將帶有蠟片的載玻片放在溫臺(tái)或酒精燈(酒精燈上放一塊銅板或鐵板)土烘干。切片干后。
木片機(jī)工作結(jié)束后如何做好保養(yǎng)工作?首先木片機(jī)的刀具一定要做好噴涂工作,給木片機(jī)的刀具做好噴涂工作是延長(zhǎng)使用壽命的好的方法。例如電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護(hù)方法,電鍍的適用性很強(qiáng),不受工件大小和批量的限制,可以對(duì)木片機(jī)的刀具起到保護(hù)作用。還有就是用熱噴涂技術(shù),熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料等作為熱源,通過(guò)高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面形成的牢固附著在刀具表面的方法。其次木片機(jī)在工作之前一定要做好維護(hù)工作,新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。木片機(jī)工作結(jié)束后做好保養(yǎng)工作也是為了增強(qiáng)耐磨,木片機(jī)工作完成后一定要將廢棄的木料處理干凈,不讓碎屑留在木片機(jī)內(nèi),一是影響下次的工作進(jìn)程,二是對(duì)機(jī)器有損壞的作用。木片機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行工作,一定要做好停機(jī)休息其實(shí)也是為了木片機(jī)更好的延長(zhǎng)使用壽命。山東魯鋼機(jī)械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。
這樣不但影響機(jī)床的生產(chǎn)率,而且造成的電機(jī)載荷不穩(wěn)和原料的跳動(dòng),影響木片質(zhì)量。為改善這種狀況,采用多刀盤(pán)式削片機(jī),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削,在切削過(guò)程中至少有兩把刀切入木材,這就減少了原木在斜槽中的跳動(dòng),削片質(zhì)量較高,生產(chǎn)能力也比普通盤(pán)式削片機(jī)高。采用多刀排式結(jié)構(gòu),可改善切削條件,提高木片質(zhì)量。平面盤(pán)式削片機(jī)切削時(shí),切削力在木材進(jìn)給方向的分力,始終使木材緊貼刀后面移動(dòng),直到和刀盤(pán)接觸位置,而后木材被切斷面上部緊貼刀盤(pán)滑動(dòng),木材被切斷面形成折面,木材斷面與刀盤(pán)面部分貼合,接觸應(yīng)力大,對(duì)木片損失嚴(yán)重,而采用螺旋面刀盤(pán),可使木材被切斷面與刀盤(pán)面全部貼合,減少接觸應(yīng)力和切削時(shí)木材跳動(dòng),切出的木片長(zhǎng)度一致,木片損失較小。無(wú)論何時(shí)有需求,山東魯鋼機(jī)械的服務(wù)始終在線,使命必達(dá)。浙江設(shè)備木片機(jī)公司
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即將滲透好的材料從小廣口瓶中用鑷子夾入已盛好4000分子童炭蠟的包埋盒中,并保存在廣口瓶或干燥器內(nèi),以防吸濕。室溫過(guò)高(特sJl是夏天)時(shí),包埋塊會(huì)發(fā)軟,解決辦法可在分子量為400。的炭蠟中加入少量的6000分子t的炭蠟,反之,室溫過(guò)低時(shí)可以加入少量1800分子量的炭蠟,然后進(jìn)行滲透或包埋。用炭蠟處理的材料,切片(14一20微米厚)需放在糖水(I拓的白糖水)里,使炭蠟溶化.如冬天室溫太低,可將搪水適當(dāng)加溫(在D6OC以?xún)?nèi)),否則炭蠟脫不干凈。經(jīng)過(guò)糖水脫蠟后,再用蒸餾水洗凈,即可獲得滿(mǎn)意的切片。四、石蠟包埋法炭蠟包埋雖然簡(jiǎn)便、迅速,但試樣過(guò)小時(shí)則不適用(炭蠟軟,不能上切片機(jī)固定),所以如遇木材碎屑則須采用石蠟包埋法。操作過(guò)程如下卿:(1)在放大鏡或雙目解剖顯微鏡下修整碎屑或細(xì)小試材的三個(gè)切面;(2)將試材在熱水中浸泡沉底,取出后再浸入甘油中,并放入40OC恒溫箱內(nèi)12小時(shí)左右,使之軟化,(3)將已軟化好的試材,用不同濃度如50%、70%、85%、95%、100%(后為2次)的酒精逐次脫水,每次約需4一6小時(shí),但純酒精中脫水時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),免使材料變脆,因此,如白天不能完成脫水時(shí),可在70%或95%酒精中過(guò)夜;(4)經(jīng)過(guò)在純酒精中脫水二次后。云南木片切削機(jī)配件