木片機工作結(jié)束后如何做好保養(yǎng)工作？首先木片機的刀具一定要做好噴涂工作，給木片機的刀具做好噴涂工作是延長使用壽命的好的方法。例如電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法，電鍍的適用性很強，不受工件大小和批量的限制，可以對木片機的刀具起到保護作用。還有就是用熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料等作為熱源，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面形成的牢固附著在刀具表面的方法。其次木片機在工作之前一定要做好維護工作，新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。木片機工作結(jié)束后做好保養(yǎng)工作也是為了增強耐磨，木片機工作完成后一定要將廢棄的木料處理干凈，不讓碎屑留在木片機內(nèi)，一是影響下次的工作進程，二是對機器有損壞的作用。木片機不能長時間的進行工作，一定要做好停機休息其實也是為了木片機更好的延長使用壽命。山東魯鋼機械產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)計新穎多樣，收獲眾多好評。青海公司木片機廠家

使用木片機時要做好哪些檢查工作？1、要將木片機平穩(wěn)放置，安裝方向要根據(jù)場地和原料的實際情況確定，一般小規(guī)格的機型無需制作基礎(chǔ)，用戶可以直接通電試機使用。2、使用之前首先按照《使用說明書》檢查電路、油路以確認是否安全連接，各部鏈條、三角帶以及傳輸機構(gòu)的漲緊度一般情況設(shè)備出廠時已經(jīng)調(diào)整好或由廠方安裝人員在現(xiàn)場調(diào)整，用戶在以后的使用過程中要經(jīng)常檢查；3、刀片為合金鋼制品，經(jīng)過長時間使用若有磨損或改變角度后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調(diào)整，磨損過量時應(yīng)更換新的同類規(guī)格的刀片；4、接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首先檢查設(shè)備周邊是否有雜物和樹枝影響運行和操作，通電后先確定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運行5分鐘左右，注意傾聽和觀察設(shè)備有無異常。寧夏設(shè)備木片機報價山東魯鋼機械積極進取，在學(xué)習(xí)中開拓創(chuàng)新，拼搏奮進。

如廢鋼、廢鐵、含油的廢抹布等）。三、開機前轉(zhuǎn)杯1.徹底清潔整個削片車間的設(shè)備及場地，每天須清理一次木片料倉頂上的木屑，確保設(shè)備上無安裝工具或雜物。2.檢查全線設(shè)備，確保無異常情況：①檢查各減速機確保無漏油，油位正常②檢查削片機及震篩的橡膠帶確保無松動、脫落③檢查震篩的滾珠確保無磨損、崩塊，確保滾珠有足夠潤滑脂④各皮帶上無鋼、鐵等雜物，皮帶內(nèi)必須干凈⑤電柜電源正常3.開機前應(yīng)檢查一次削片機和振動篩地腳螺栓是否因生產(chǎn)過程中劇烈振動而松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓斷損，則禁止開機，上報設(shè)備員或當班調(diào)度處理。四、開、停機步驟1.外購木片輸送開、停機步驟①啟動9#皮帶輸送機②啟動1#大傾角皮帶③啟動6#皮帶輸送機與木糠輸送帶④啟動震動篩⑤啟動3#木片輸送帶⑥啟動2#木片輸送帶⑦#啟動1#木片輸送帶⑧啟動裝載機，往木片輸送坑推送木片停機時順序與開機順序相反2.使用削片機生產(chǎn)供送木片開、停機步驟①啟動削片機②啟動9#皮帶運輸機③啟動1#大傾角皮帶④啟動6#皮帶和2#皮帶運輸機與木糠輸送皮帶運輸機⑤啟動震動篩⑥啟動5#和11#皮帶輸送機⑦啟動4#和10#皮帶運輸機⑧啟動原料輸送帶運輸機⑨往原料輸送帶投放木頭。

木片機做好一臺工作后的維護工作也是為了提高耐磨性，它必須在工作完成后將廢棄的木片清理干凈，不能留下殘渣，一是影響下一臺工作，二是對機器造成損壞。其工作時間不能長，實際上，必須做好停機休息也是為了更好地延長其使用壽命。在木片機的使用中，我們必須進行涂裝防護作業(yè)。這也是延長壽命的直接方法，其次是進行維護作業(yè)，經(jīng)常進行檢查。這種檢查主要是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題并進行更換和維修，其實提高其耐磨性能的方法還是很多的。提高木片機的耐磨性，對設(shè)備的使用、運行穩(wěn)定性及使用壽命都有幫助，還可以有效地減少設(shè)備故障的頻率，降低維護費用。山東魯鋼機械推出性能良好、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。為生產(chǎn)企業(yè)賦能。

木片機在進行作業(yè)的時候，一般都是根據(jù)木材的長度以及口徑問題，加工的時候一般都是在適合的長度下開始運轉(zhuǎn)的，要是木材太長，我們還需要進行分段處理，也不是說越短越好的，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的整理使用效率，嚴重的就不能夠正常使用了。因此在進行處理的時候，要保證適當?shù)亻L度，盡量減少原木在木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點就是木片機的高能效設(shè)備，提高木片機作業(yè)效率是重要的，一定要保證木材的干濕度問題，也要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)恼{(diào)整進料速度，切忌刀片之間的失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，木片機才能改善效率，稍有不慎就會導(dǎo)致削皮效果不好，長時間操作不當就會造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象。山東魯鋼機械持續(xù)汲取國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)與成果，優(yōu)化升級。青海公司木片機哪個牌子好

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為了獲得符合于木材削片機設(shè)計圖紙上所規(guī)定的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的零件，需經(jīng)過多道工序加工，每道工序的加工就形成新的表面，它的形成要求工件和刀具之間具有正確的相對位置。確定工件與切削刀具間相對位置的過程稱為定基準。為了使零件在木材削片機機床上相對于刀具或在產(chǎn)品中相對于其他零、部件具有正確的位置，需利用一些點、線、面來定位，這些用于定位作用的點、線、面稱為基準。根據(jù)木材削片機基準的作用不同，可以分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。1.設(shè)計基準：在設(shè)計時用來確定產(chǎn)品中零件與零件之間相對位置的那些點、線、面稱為設(shè)計基準。設(shè)計基準可以是零件或部件上的幾何點、線、面，如軸心線等。也可以是零件上的實際點、線、面，即實際的一個面或一個邊。例如，設(shè)計門扇邊框時，以邊框的對稱線或門邊的內(nèi)側(cè)邊來確定另一門邊的位置。這些線或面即為設(shè)計基準。2.工藝基準：在加工或裝配過程中，用來確定零件上各表面間或在產(chǎn)品中與其他零、部件的相對位置的點、線。面，稱為工藝墓準。青海公司木片機廠家