目前雖然出現(xiàn)了一大批年產(chǎn)千噸以上的中型焊接材料生產(chǎn)企業(yè),而且有少數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品了行業(yè)比較高水平,占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)部分份額,并獲得國(guó)內(nèi)明星產(chǎn)品的稱號(hào),但這些企業(yè)規(guī)模與國(guó)外同行相比仍明顯偏小,我國(guó)電子焊接材料企業(yè)“大而不強(qiáng)”的問(wèn)題仍然十分突出,與國(guó)外高水平的焊接材料跨國(guó)公司相比,我國(guó)電子焊接材料企業(yè)利潤(rùn)率普遍較低。根據(jù)分會(huì)統(tǒng)計(jì)分析,目前國(guó)內(nèi)錫焊料行業(yè)總體產(chǎn)量大概在14萬(wàn)噸左右。其中:錫絲、錫條類約12萬(wàn)噸,錫膏類約),涉及到精錫的總消耗量大約在11萬(wàn)噸左右。在錫絲、錫條(含帶、條、棒、球等)方面,國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境支持錫焊料行業(yè)穩(wěn)中向好的平穩(wěn)增長(zhǎng),特別是新興行業(yè)的快速崛起給錫焊料帶來(lái)可預(yù)期的前景。2017年,錫焊料會(huì)員單位產(chǎn)量合計(jì)約為。其中錫絲,有鉛錫絲,無(wú)鉛錫絲,無(wú)鉛錫絲占比約。錫條(含帶、條、棒、球等),錫球、陽(yáng)極棒約為,有鉛錫條,無(wú)鉛錫條,無(wú)鉛錫條占比約為。他預(yù)計(jì)全國(guó)錫焊料產(chǎn)業(yè)中錫絲錫條類(含帶、條、棒、球等)總供應(yīng)量在13萬(wàn)噸左右。目前的錫粉,2017年分會(huì)會(huì)員單位錫粉產(chǎn)量約為,其中:有鉛,無(wú)鉛,無(wú)鉛錫粉占比約為。加上國(guó)內(nèi)非會(huì)員外資企業(yè)的產(chǎn)量,國(guó)內(nèi)錫粉總供應(yīng)量大概在。
零件腳外形可見(jiàn)有鉛錫條的流散性好。廣州智能有鉛錫條直銷價(jià)格
助焊劑與氧化物的化學(xué)反應(yīng)有幾種:1、相互化學(xué)作用形成第三種物質(zhì);2、氧化物直接被助焊劑剝離;3、上述兩種反應(yīng)并存。松香助焊劑去除氧化層,即是第一種反應(yīng),松香主要成份為松香酸(AbieticAcid)和異構(gòu)雙萜酸(Isomericditerpeneacids),當(dāng)助焊劑加熱后與氧化銅反應(yīng),形成銅松香(Copperabiet),是呈綠色透明狀物質(zhì),易溶入未反應(yīng)的松香內(nèi)與松香一起被,即使有殘留,也不會(huì)腐蝕金屬表面。氧化物曝露在氫氣中的反應(yīng),即是典型的第二種反應(yīng),在高溫下氫與氧發(fā)生反應(yīng)成水,減少氧化物,這種方式常用在半導(dǎo)體零件的焊接上。幾乎所有的有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸都有能力去除氧化物,但大部分都不能用來(lái)焊錫作業(yè),助焊劑除了用于去除氧化物,還有其他功能,這些功能是焊錫作業(yè)時(shí),必不可免考慮的。2.熱穩(wěn)定性(ThermalStability)當(dāng)助焊劑在去除氧化物的同時(shí),必須還要形成一個(gè)保護(hù)膜,防止被焊物表面再度氧化,直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫,在焊錫作業(yè)的溫度下不會(huì)分解或蒸發(fā),如果分解則會(huì)形成溶劑不溶物,難以用溶劑清洗,W/W級(jí)的純松香在280℃左右會(huì)分解,此應(yīng)特別注意。3.助焊劑在不同溫度下的活性好的助焊劑不只是要求熱穩(wěn)定性,在不同溫度下的活性亦應(yīng)考慮。
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預(yù)熱開(kāi)始溫度(Tsmin),一般沒(méi)有特別的要求,通常比預(yù)熱結(jié)束溫度(Tsmax)低50℃左右;預(yù)熱結(jié)束溫度(Tsmax)為焊膏熔點(diǎn)以下20~30℃,通常200℃左右。保溫時(shí)間(ts),一般在2~3min。確保PCBA在進(jìn)入再流焊階段前達(dá)到熱平衡。從經(jīng)驗(yàn)看,只要不超過(guò)5min,一般不會(huì)出現(xiàn)焊劑提前失效問(wèn)題。二:恒溫區(qū)所謂恒溫意思就是要相對(duì)保持平衡。在恒溫區(qū)溫度通??刂圃?50-170度的區(qū)域,此時(shí)錫膏處于融化前夕,錫膏中的揮發(fā)進(jìn)一步被去除,活化劑開(kāi)始,并有效的去除表面的氧化物,SMA表面溫度受到熱風(fēng)對(duì)流的影響。不同大小/不同元件的溫度能夠保持平衡。板面的溫差也接近小數(shù)值,曲線狀態(tài)接近水平,它也是評(píng)估回流焊工藝的一個(gè)窗口。選擇能夠維持平坦活性溫度曲線的爐子將提高SMA的焊接效果。特別是防止立碑缺陷的產(chǎn)生。通常恒溫區(qū)的在爐子的加熱信道占60—120/S的時(shí)間,若時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致錫膏氧化問(wèn)題。導(dǎo)致錫珠增多,恒溫渠溫度過(guò)低時(shí)此時(shí)容易引起錫膏中溶劑得不到充分的揮發(fā),當(dāng)?shù)交亓鲄^(qū)時(shí)錫膏中的溶劑受到高溫容易引起激烈的揮發(fā),其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致飛珠的形成。恒溫區(qū)的梯度過(guò)大。這意味著PCB的板面溫度差過(guò)大,特別是靠近大元件四周的電阻/電容及電感兩端受熱不平衡。
未融錫端拉不住零件,形成立碑,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)贡畣?wèn)題特別容易發(fā)生在0603與0805大小的小電阻及電容上,因?yàn)槠涑叽缂板a膏印刷距離剛好容易立起零件。另外,氮?dú)庖矔?huì)增加焊錫的“燈芯效應(yīng)”,讓錫膏可以沿著零件焊腳的表面爬錫更高,這對(duì)某些零件焊腳可能是加分,但是對(duì)某些連接器可能就是剪分,因?yàn)檫B接器的焊腳再往上通常是與其他零件連接的接觸點(diǎn),這些接觸點(diǎn)如果吃錫可能會(huì)造成其他問(wèn)題,而且現(xiàn)在的連接器腳間距很窄,焊錫往上爬可能有短路的風(fēng)險(xiǎn)。下面就來(lái)總結(jié)一下前面的觀點(diǎn):1、回流焊加氮?dú)獾膬?yōu)點(diǎn):1)快速冷卻而沒(méi)有銅氧化2)提升焊接能力,端子和焊盤的潤(rùn)濕(wetting)較)增強(qiáng)焊錫性4)減少空洞率(void)。因?yàn)殄a膏或焊墊的氧化降低,空洞自然就減少了。5)改善了助焊劑殘留物和焊點(diǎn)表面的外觀6)改進(jìn)免清洗焊接的性能2、回流焊加氮?dú)獾娜秉c(diǎn):1)燒錢2)增加墓碑的機(jī)率3)增強(qiáng)燈芯效應(yīng)3、什么樣的電路板或零件適合使用氮?dú)饣亓骱福?)OSP表面處理雙面回流焊的板子適合使用氮?dú)狻?)零件或電路板吃錫效果不好時(shí)可以使用。3)使用氮?dú)夂笮枳⒁饽贡涣际欠裨黾?。吸嘴?yīng)垂直于電路板并略有傾斜,才有利于焊有鉛錫條被吸入,千萬(wàn)不要在吸錫時(shí)有提拉動(dòng)作。
其中一項(xiàng)就是高溫焊接過(guò)程中的氧化現(xiàn)象。我們都知道,氧化層會(huì)使焊接困難、潤(rùn)濕不良以及造成虛焊。氧化程度除了器件來(lái)料本身要有足夠的控制外,擁護(hù)的庫(kù)存條件和時(shí)間、加工前的處理(例如除濕烘烤)以及焊接中預(yù)熱(或恒溫)階段所承受的熱能(溫度和時(shí)間)等都是決定因素。由于無(wú)鉛焊接工藝窗口比起含鉛焊接工藝窗口有著的縮小,業(yè)界有些人認(rèn)為氮?dú)夂附迎h(huán)境的使用也許有必要。氮?dú)夂附幽軌驕p少熔錫的表面張力,增加其濕潤(rùn)性。也能防止預(yù)熱期間造成的氧化。但氮?dú)夥?,它不能解決所有無(wú)鉛帶來(lái)的問(wèn)題。尤其是不可能解決焊接工藝前已經(jīng)造成的問(wèn)題。在目前的回流焊接設(shè)備中,使用強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流原理的爐子設(shè)計(jì)是主流。熱風(fēng)對(duì)流技術(shù)在升溫速度的可控性以及恒溫能力方面較強(qiáng)。在加熱效率和加熱均勻性以重復(fù)性等方面較弱。這些弱點(diǎn),在含鉛技術(shù)中體現(xiàn)的并不嚴(yán)重,許多情況下還可以被接受。隨著無(wú)鉛技術(shù)工藝窗口的縮小和對(duì)重復(fù)性的更高要求,熱風(fēng)對(duì)流技術(shù)將受到挑戰(zhàn)。無(wú)鉛工藝和有鉛工藝技術(shù)特點(diǎn)對(duì)比表:類別無(wú)鉛工藝特點(diǎn)有鉛工藝特點(diǎn)焊料合金焊料合金成分有多種焊料合金可供選擇,目前逐步同意為(SAC305);比較好回流焊接和波峰焊接都選擇同一款焊料合金。但是考慮到成本。
有鉛錫條錫焊的原理是通過(guò)加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化。湖南有鉛錫條直銷價(jià)格
有鉛錫條的表面含有銀的斑點(diǎn)。廣州智能有鉛錫條直銷價(jià)格
錫粉生產(chǎn)主要以離心霧化和超聲霧化為主,國(guó)外美國(guó)、日本、法國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、韓國(guó)、新加坡、俄羅斯等國(guó)均有焊錫粉生產(chǎn)。超聲霧化法生產(chǎn)的焊粉質(zhì)量比較好,但單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量較小,并且制備細(xì)粉產(chǎn)效更低;離心霧化法產(chǎn)量較大,質(zhì)量略差,但也能夠滿足用戶需要,并且隨著技術(shù)的進(jìn)步已逐漸接近超聲霧化法所制備的焊錫粉品質(zhì)。日美等國(guó)以離心霧化技術(shù)為主,歐系主要采用超聲霧化技術(shù);在焊錫粉技術(shù)領(lǐng)域,由于法規(guī)要求和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中下游用戶的大力推動(dòng),無(wú)鉛環(huán)保、低成本高可靠和低溫節(jié)能型焊粉已漸趨成熟。并且,隨著便攜和智能穿戴等電子產(chǎn)品用元器件的小型化發(fā)展趨勢(shì)以及新的電子組裝/封裝形式的推廣,合金焊粉向著微細(xì)化、窄粒度分布和功能化、專業(yè)化方向發(fā)展,這種發(fā)展趨勢(shì)對(duì)焊粉產(chǎn)品的質(zhì)量和制造技術(shù)水平的要求將更為苛刻和嚴(yán)格。目前國(guó)內(nèi)外焊粉處于被動(dòng)牽引和供應(yīng)不足的情況,因而大企業(yè)間將更加注重上下游聯(lián)合開(kāi)發(fā)產(chǎn)品來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題和供應(yīng)問(wèn)題;而相比,隨著國(guó)內(nèi)制粉廠家雨后春筍般涌現(xiàn),造成大眾化中低端焊粉產(chǎn)品又處于產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài),加之經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下的發(fā)展形勢(shì),中小型焊粉企業(yè)間勢(shì)必拼殺更為激烈。2017年4月分會(huì)曾發(fā)文警示業(yè)內(nèi)企業(yè)不要盲目上錫粉項(xiàng)目。
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